進(jìn)口水環(huán)真空泵產(chǎn)品性能:
曲線 編號(hào) | 產(chǎn)品 型號(hào) | 比較大氣量33m3/min | 比較限真空-Mpa | 電機(jī)功率KW | 電機(jī)防 爆等級(jí) | 電機(jī)防 護(hù)等級(jí) | 泵轉(zhuǎn)速r.p.m | 工作液流量L/min | 噪音 dB(A) | 重量 kg |
60V | LMT-2060 | 0.45 | 0.097 | 0.81 | 不防爆 | IP54 | 2880 | 2 | 62 | 37 |
61V | LMT-2061 | 0.86 | 0.097 | 1.45 | 2880 | 2 | 65 | 41 | ||
70V | LMT-2070 | 1.33 | 0.097 | 2.35 | 2850 | 2.5 | 66 | 66 | ||
71V | LMT-2071 | 1.83 | 0.097 | 3.85 | 2860 | 4.2 | 72 | 85 | ||
110V | LMT-5110 | 2.75 | 0.097 | 4 | 不防爆 | IP54 | 1450 | 6.7 | 63 | 120 |
111V | LMT-5111 | 3.83 | 0.097 | 5.5 | 1450 | 8.3 | 68 | 150 | ||
121V | LMT-5121 | 4.66 | 0.097 | 7.5 | 1450 | 10 | 69 | 210 | ||
131V | LMT-5131 | 6.66 | 0.097 | 11 | 1430 | 15 | 73 | 280 | ||
161V | LMT-5161 | 8.33 | 0.097 | 15 | 970 | 20 | 74 | 390 | ||
110V | LMT-6110 | 2.75 | 0.097 | 4 | dIIBT4 | IP55 | 1450 | 6.7 | 63 | 100 |
111V | LMT-6111 | 3.83 | 0.097 | 5.5 | 1450 | 8.3 | 68 | 117 | ||
121V | LMT-6121 | 4.66 | 0.097 | 7.5 | 1450 | 10 | 69 | 146 | ||
131V | LMT-6131 | 6.66 | 0.097 | 11 | 1430 | 15 | 73 | 195 | ||
161V | LMT-6161 | 8.33 | 0.097 | 15 | 970 | 20 | 74 | 317 |
1 | 機(jī)泵直聯(lián)設(shè)計(jì),節(jié)省空間,易于安裝,維修方便。 |
2 | 全部采用進(jìn)口軸承。 |
3 | 全部采用機(jī)械密封作為標(biāo)準(zhǔn)配置,消除了泄露,維護(hù)簡(jiǎn)單。 |
4 | 全部設(shè)有汽蝕保護(hù)管接口,如在比較限壓力下工作,開啟汽蝕保護(hù)管接口(或與分離器連接)可在比較大限度保證吸氣效果的情況下消除汽蝕聲,并對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)。 |
5 | 標(biāo)準(zhǔn)配備鋁青銅葉輪,強(qiáng)度高,經(jīng)久耐用,并提高了泵的耐腐蝕性。如過流部件全部采用不銹鋼材質(zhì),可工作在更為苛刻的環(huán)境中。 |
6 | du特的柔性排氣口設(shè)計(jì),不會(huì)產(chǎn)生過壓縮,確保了LMT在其性能范圍內(nèi)效率比較佳。 |
7 | 全部采用Y2系列電機(jī),防護(hù)等級(jí)IP54、IP55(普通為IP44),絕緣等級(jí)為F級(jí)絕緣(普通為B級(jí)絕緣) |
8 | LMT系列水環(huán)式真空泵可實(shí)現(xiàn)柔性密封件全部為聚四氟乙烯,從而可大大延長真空泵在更為苛刻工況下的使用壽命。 |
9 | 運(yùn)行平穩(wěn),噪音可低至62分貝。 |
1 | |
2 | LMT水環(huán)真空泵如圖所示葉輪偏心地安裝在泵體之內(nèi),起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入水,因此當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán),水環(huán)下部?jī)?nèi)表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)過程中,LMT水環(huán)真空泵水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),該空間逐漸擴(kuò)大,空間氣體壓力降低,氣體自圓盤吸氣口被吸入;在后半轉(zhuǎn)過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口壓力時(shí),葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,葉片間的空間吸排氣一次,許多空間不停地工作,LMT水環(huán)真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。 LMT水環(huán)真空泵由于在工作過程中,做功產(chǎn)生熱量,會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱,同時(shí)一部分水和氣體一起被排周,因此,在工作過程中,應(yīng)該不斷地給泵供水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水,滿足泵的工作要求。 當(dāng)LMT水環(huán)真空泵排出的氣體不再利用時(shí),在LMT水環(huán)真空泵排氣口上接有氣水分離器,廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時(shí)間的延長,工作水溫度會(huì)不斷地升高,這時(shí)需從供水管供給冷水,以降低工作水的溫度,使泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。 當(dāng)LMT水環(huán)真空泵作為壓縮機(jī)使用時(shí),泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動(dòng)分,氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過分離器進(jìn)入LMT水環(huán)真空泵內(nèi)。壓縮氣體時(shí),工作水比較易熱,水由泵排氣口排出,溫度會(huì)變的較高,要由供水管不斷地供給冷水.以補(bǔ)充被放走的水,同時(shí)起冷卻作用,使工作水溫度不致過高,從而使壓縮機(jī)性能滿足要求。 |
1 | 真空脫氣 |
2 | 真空熔煉 |
3 | 真空表面處理 |
4 | 空間模擬 |
5 | 真空增加系統(tǒng) |
6 | 真空干燥 |
7 | 真空脫水 |
8 | 真空包裝 |
1 | 水環(huán)真空泵啟動(dòng) 水環(huán)真空泵長期停車的泵在開動(dòng)以前,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈,以證實(shí)水環(huán)真空泵內(nèi)沒有卡住或其它損壞現(xiàn)象。 水環(huán)真空泵啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行(參見圖5) (1)打開排氣管閥門。 (2)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn)) (3)迅速打開圖5供水管2。逐漸增加供水量,至供水量符合規(guī)定要求為止,(應(yīng)注意不要干運(yùn)行真空泵)。 |
水環(huán)真空泵停車 水環(huán)真空泵停車按以下順序: (1)(如進(jìn)氣管有閥門)關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門。 (2)關(guān)閉供水管2,并迅速關(guān)停真空泵。 (3)停車后應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放掉,以免再次啟動(dòng)時(shí),會(huì)造成葉片與泵軸斷裂。 |
1 | 水環(huán)真空泵的安裝: 水環(huán)真空泵和壓縮機(jī)在安裝時(shí),安裝面必須水平,并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時(shí)焊渣進(jìn)入真空泵,在安裝時(shí),應(yīng)在吸氣管上安裝上過濾網(wǎng)。 |
2 | 水環(huán)真空泵氣水分離器的安裝 水環(huán)真空泵氣水分離器可直接安裝在水環(huán)真空泵的排氣口上,并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連,由此供給水環(huán)真空泵工作需水量,其余工作水由供水管供給,供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)。 水環(huán)真空泵或壓縮機(jī)的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有逆止閥,以便在停車時(shí),防止真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。 |
1 | LMT型水環(huán)真空泵為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪,隨氣體和工作液進(jìn)入泵腔的灰塵顆粒,可通過LMT型水環(huán)式真空泵泵底部的沖洗口沖洗掉。 |
2 | 如果用硬水作工作液,須經(jīng)軟化,或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。 |
3 | LMT型水環(huán)真空泵電動(dòng)機(jī)常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。 |
4 | LMT型水環(huán)真空泵采用的機(jī)械密封,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現(xiàn)上述情況,均需更換新零件。 |