一、儀表概述:
智能型壓力變送器是應(yīng)用數(shù)字技術(shù),除了確保儀表的高可靠性和其它*性能外,也能實(shí)現(xiàn)智能儀表實(shí)時(shí)自檢組態(tài)操作并可與控制室之間的遠(yuǎn)程數(shù)字化連接,實(shí)現(xiàn)控制室對單元儀表的遠(yuǎn)程查詢或?qū)崟r(shí)組態(tài)。精度高,穩(wěn)定性好。量程,零點(diǎn)外部可調(diào)。小型化,重量輕.堅(jiān)固耐振。 無機(jī)械運(yùn)動部件,工作可靠,維護(hù)簡便。固體元件,接插式印刷線路板。防爆結(jié)構(gòu),可全天候使用。
二、測量原理:
智能型壓力變送器是當(dāng)被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室,作用在元件(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜片上,通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不*時(shí),致使測量膜片產(chǎn)生位移,其位移量和壓力差成正比,故兩側(cè)電容量就不等,通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié),轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號。和的工作原理和差壓變送器相同,所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。
三、適用場合:
壓力變送器可實(shí)現(xiàn)對除氣系統(tǒng)、蒸餾塔、蒸發(fā)器和結(jié)晶器等設(shè)備內(nèi)的壓力測量,允許在10Mpa下的壓力。壓力變送器的δ室一側(cè)接受被測壓力信號,另一側(cè)被封閉成高真空基準(zhǔn)室,然后將其轉(zhuǎn)換成4~20mA DC信號輸出。
四、性能特點(diǎn):
1、超級的測量性能,用于壓力、差壓、液位、流量測量;
2、數(shù)字精度:+(-)0.05%;
3、穩(wěn)定性:0.25% 60個(gè)月;
4、量程比:100:1;
5、測量速率:0.2S;
6、小型化(2.4kg)全不銹鋼法蘭,易于安裝;
7、過程連接與其它產(chǎn)品兼容,實(shí)現(xiàn)測量;
8、世界上*采用H合金護(hù)套的傳感器(技術(shù)),實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性;
9、采用16位計(jì)算機(jī);
10、標(biāo)準(zhǔn)4-20mA,帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號,遠(yuǎn)程操控支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術(shù)的升級。
五、技術(shù)指標(biāo):
1、使用對象:液體、氣體和蒸氣;
2、測量范圍: 0-1.6~10Mpa;
3、輸出信號:4~20mA DC (特殊可為四線制);220V AC供電,0~10mA DC輸出;
4、供電電源:12~45V DC,一般為24V DC;
5、負(fù)載特性:與供電電源有關(guān),在某一電源電壓時(shí)帶負(fù)載能力;負(fù)載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為:RL≤50(Vs-12);
6、指示表:指針式線性指示0~99%刻度以及LCD液晶式顯示;
7、防爆等級: a:隔爆型(Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6); b:本安型( Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6);
8、量程和零點(diǎn):外部連續(xù)可調(diào);
9、正負(fù)遷移:零點(diǎn)經(jīng)過正遷移或負(fù)遷移后,量程、測量范圍的上限值和下限值的值,均不能超過測量范圍上限的99%。zui大正遷移量為zui小調(diào)校量程的500%;zui大負(fù)遷移量為zui小調(diào)校量程 的600%;
10、溫度范圍:工作溫度范圍:-20~+88℃;
六、故障診斷:
變送器在測量過程中,常常會出現(xiàn)一些故障,故障的及時(shí)判定分析和處理,對正在進(jìn)行了生產(chǎn)來說至關(guān)重要的。我們根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。
1、調(diào)查法:
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。
2、直觀法:
觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏,回路的過熱,供電開關(guān)狀態(tài)等。
3、檢測法。
a、斷路檢測:將懷疑有故障的部分與其它部分分開來,查看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進(jìn)行下一步查找,如:智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,可將電源從儀表本體上斷開,用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
b、短路檢測:在保證安全的情況下,將相關(guān)部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開,從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè),觀察變送器輸出,以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。
c、替換檢測:將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障,可臨時(shí)更換一塊,以確定原因。
d、分部檢測:將測量回路分割成幾個(gè)部分,如:供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測,按分部分檢查,由簡至繁,由表及里,縮小范圍,找出故障位置。
七、安裝要求及注意事項(xiàng):
1、變送器應(yīng)安裝于通風(fēng)、干燥、無蝕、陰涼處,如露天安裝應(yīng)加防護(hù)罩,避免陽光照射和雨淋,否則將會使變送器性能降低或出現(xiàn)故障。
2、變送器利用壓力接口螺紋(標(biāo)準(zhǔn)配置為M20×1.5)直接安裝在被測系統(tǒng)的管道或容器壁上,不必使用安裝支架。產(chǎn)品壓力接口(標(biāo)準(zhǔn)配置)備有密封槽,被測壓力較大時(shí),加裝尼龍或紫銅墊片可保證良好密封。
3、安裝變送器時(shí),請注意須使電纜與產(chǎn)品同向轉(zhuǎn)動,否則,會影響產(chǎn)品的防護(hù)效果并導(dǎo)致產(chǎn)品故障。
4、零點(diǎn)(Z),量程(S)可調(diào)產(chǎn)品調(diào)試方法:擰開標(biāo)有需調(diào)整參數(shù)點(diǎn)的螺絲,用小螺絲刀伸入其中,輕輕轉(zhuǎn)動可調(diào)電阻,并同時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),調(diào)試完畢,擰緊螺絲,以免潮氣進(jìn)入。
5、變送器屬精密儀器,安裝時(shí)忌強(qiáng)力沖擊、摔打,擰緊力矩應(yīng)小于70Nm,小量程變送器(量程小于0.5MPa)擰緊力矩應(yīng)小于14Nm.注意保護(hù)變送器引出電纜。在工業(yè)現(xiàn)場使用時(shí),建議使用金屬管保護(hù)或者架空。切勿松動電纜引出端的密封螺帽,避免潮氣進(jìn)入。
八、選型一覽表:
無 | S | 代號 | 測量范圍 | ||||
模 擬 型
|
智 能 型
| ZW3351AP-2400 | 0-6~40kPa | ||||
ZW3351AP -2500 | 0-40~250kPa | ||||||
ZW3351AP -2600 | 0-0.16~1kPa | ||||||
ZW3351AP -2700 | 0-0.4~2.50KPa | ||||||
ZW3351AP -2800 | 0-1.6~10Mpa | ||||||
代號 | 結(jié) 構(gòu) 材 料 | ||||||
法蘭接頭 | 排氣/排液閥 | 隔離膜片 | 灌充液體 | ||||
F22 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 硅油 | |||
F23 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 哈氏合金C | ||||
F24 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 蒙乃爾 | ||||
F25 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 鉭 | ||||
F33 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 哈氏合金C | ||||
F35 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 鉭 | ||||
F44 | 蒙乃爾 | 蒙乃爾 | 蒙乃爾 | ||||
代號 | 選 件 | ||||||
M1 | O~1 00%線性指示表 | ||||||
M2 | 數(shù)字顯示表頭 | ||||||
M3 | 液晶顯示表頭 | ||||||
B1 | 管裝彎支架 | ||||||
B2 | 盤裝彎支架 | ||||||
B3 | 管裝平支架 | ||||||
D1 | 法蘭側(cè)面排氣/排液閥在上部 | ||||||
D2 | 法蘭側(cè)面排氣/排液閥在下部 | ||||||
E1 | 普通電纜接頭 | ||||||
E2 | 防爆電纜接頭 | ||||||
G1 | 腰形法蘭 | ||||||
G2 | 焊管接頭 | ||||||
d | 隔爆 | ||||||
i | 本安 |
九、訂貨須知:
1、變送器型號可根據(jù)選型規(guī)格表按需要確定。
2、選型規(guī)格表中的數(shù)字、符號必須填寫清楚、準(zhǔn)確無誤。
3、如有正負(fù)遷移,必須注明遷移量數(shù)值。
4、差壓變送器如需配三閥組、節(jié)流裝置,需另行注明。
5、變送器根據(jù)用戶規(guī)定的量程校驗(yàn)。如果用戶無規(guī)定,變送器調(diào)校至zui大量程,這種校驗(yàn)將在室溫、常壓下進(jìn)行。
6、需要標(biāo)注工位號時(shí),應(yīng)在訂貨時(shí)注明。