不銹鋼承插焊接頭選型
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5.顧名思義,承插焊是將管插進(jìn)去焊接,對(duì)焊就是和管口直接相對(duì)焊接。一般對(duì)焊要求比承插焊要求高,焊接后質(zhì)量也好,但檢測(cè)手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷,承插焊做磁粉或滲透檢測(cè)就可以了(像碳鋼做磁粉,不銹鋼做滲透)。如果管路內(nèi)流體對(duì)焊接要求不高,建議用承插焊,檢測(cè)方便
不銹鋼承插焊接頭選型
承插焊管件焊接時(shí)候要注意什么?
1、為提防因?yàn)榧訜岫l(fā)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太年夜,比碳鋼焊條較少20%擺布,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。
2、不銹鋼管件焊后硬化性較年夜,便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的不銹鋼管件,必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處置,則應(yīng)選用不銹鋼管件焊條。
3、不銹鋼管件,為改良耐蝕機(jī)能及焊接性而適當(dāng)增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較不銹鋼管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進(jìn)行熱處置,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
4、不銹鋼管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性,普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
5、不銹鋼管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)便利發(fā)紅,故盡概略接納直流電源。
6、不銹鋼管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機(jī)能。凡是用于電站、化工、石油等設(shè)置裝備擺設(shè)質(zhì)料。不銹鋼管件焊接性較差,應(yīng)留心焊接工藝、熱處置前說(shuō)起選用合適電焊條。
7、焊條操縱時(shí)應(yīng)連結(jié)干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次一再烘干,否則藥皮便利開(kāi)裂剝落),提防焊條藥皮粘油及別的臟物,以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質(zhì)量。
8、不銹鋼管件焊接時(shí),受到一再加熱析出碳化物,降低耐侵蝕性和力學(xué)機(jī)能。