焦化廠干熄焦生產(chǎn)過(guò)程的塵源主要有熄焦槽頂蓋裝焦處、熄焦槽頂部預(yù)存段放散口、惰性氣體循環(huán)風(fēng)機(jī)放散口、熄焦槽底部排焦兩岔溜槽、振動(dòng)給料器、回轉(zhuǎn)密封閥入口及排焦膠帶機(jī)落料點(diǎn)處;焦倉(cāng)及焦臺(tái)端部轉(zhuǎn)運(yùn)站的塵源主要是膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處、汽車裝料點(diǎn)處等。
焦化廠干熄焦除塵器是慧陽(yáng)公司新推出的環(huán)保產(chǎn)品,我們采用獨(dú)立的除塵系統(tǒng)負(fù)責(zé)干熄焦裝置除塵。熄焦罐頂部和循環(huán)風(fēng)機(jī)放散口產(chǎn)生的高溫?zé)煔獗晃鼩庹植都?,首先?jīng)煙氣預(yù)處理冷卻裝置降低煙氣溫度,排焦口、排焦口膠帶機(jī)處的低溫塵氣先經(jīng)煙氣預(yù)處理裝置進(jìn)行處理后再與冷卻后煙氣混合?;旌虾蟮臒煔鉁囟刃∮?10℃,進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)及消聲器排至大氣,凈化后氣體的粉塵排放濃度低于現(xiàn)行國(guó) 家排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。除塵器濾料采用耐 高溫防 靜電材質(zhì)。除塵器收集的粉塵由埋刮板輸送機(jī)送入粉塵貯倉(cāng),再經(jīng)加濕機(jī)加濕后采用專 用汽車定期外運(yùn)。風(fēng)機(jī)采用變頻器調(diào)速,節(jié)能效果明 顯。
由于焦化廠干熄焦粉塵中會(huì)帶有大量的火星,因此,我公司設(shè)計(jì)時(shí)在除塵器的前面需加1極蓄熱式冷卻器,能夠降低煙氣的溫度也能夠捕集火花使進(jìn)入除塵器的粉塵能滿足除塵器的使用要求,濾料需防 水 防 油 防 靜電處理,設(shè)備本體需要設(shè)置防 爆閥。
焦化廠干熄焦除塵器的設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1、脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后,濾袋表面積有1定厚度的粉塵層,阻力上升,這時(shí)由微機(jī)控制的清灰裝置對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰工作。這點(diǎn)在電氣控制程序上已有設(shè)定,須遵守這一程序,保持濾袋長(zhǎng)期穩(wěn)定的凈化性能。
2、地面站配有壓縮空氣系統(tǒng),用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質(zhì)量要求較高,無(wú)油無(wú)水,且要保持比較恒定的壓力,使濾袋保持良好的凈化性能。
3、電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用目前較為先 進(jìn)的、帶操作站的PLC計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。所有操作均靠微機(jī)畫面上的軟按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)由管理控制中心、PLC控制單元和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置組成。
4、自動(dòng)控制系統(tǒng)可完成如下功能:監(jiān)控除塵工藝流程,對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)、停止等相關(guān)操作,對(duì)除塵系統(tǒng)的各設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等進(jìn)行設(shè)定。通過(guò)總系統(tǒng)畫面、子畫面等監(jiān)視畫面,對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視,對(duì)各種故障逐條進(jìn)行聲光報(bào)警,可采集生產(chǎn)過(guò)程中各種信息等。電氣與自動(dòng)化控制系統(tǒng)完 全滿足除塵工藝的控制要求,使整個(gè)除塵系統(tǒng)在安 全 可 靠和全部自動(dòng)化條件下長(zhǎng)期運(yùn)行。