節(jié)拍式帶式過濾機(jī)
BF 型節(jié)拍式帶式過濾機(jī)是一款連續(xù)工作的臥式真空過濾機(jī)，它能同時(shí)可靠又無損地分離出懸浮液中沉淀的固體物質(zhì)。在帶上形成的濾餅可通過不同的工藝步驟進(jìn)行多種后續(xù)處理，這也顯示了節(jié)拍式帶式過濾機(jī)的工藝技術(shù)多樣性。在此過程中可以分別收集并處理各種濾液。
亮點(diǎn)
工藝技術(shù)多樣性
在皮帶的節(jié)拍式繼續(xù)輸送過程中，該過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了多個(gè)濾餅后續(xù)處理步驟：洗滌（根據(jù)需要多次洗滌和逆流洗滌）、制漿、汽蒸、提取、吸干或壓制。在此過程中，可以在每個(gè)節(jié)拍分別收集濾液，不混雜地進(jìn)行工藝技術(shù)處理。
固定的真空吸盤
真空吸盤以及配套的濾液排放裝置固定在過濾機(jī)框架上。不會因運(yùn)動(dòng)部件而產(chǎn)生磨損。濾布和濾餅一起以一定的節(jié)拍向前運(yùn)動(dòng)。在每個(gè)節(jié)拍間隙，濾液被向下吸除。然后真空中止，濾布釋放，可以繼續(xù)輸送。
可供選擇的驅(qū)動(dòng)裝置
節(jié)拍式帶式過濾機(jī)的進(jìn)給通過驅(qū)動(dòng)輥結(jié)合其后的鎖定輥實(shí)現(xiàn)。進(jìn)給可以通過電動(dòng)直接驅(qū)動(dòng)裝置或者借助氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行。
無損的固體材料處理
BHS 節(jié)拍式帶式過濾機(jī)的設(shè)計(jì)通過經(jīng)優(yōu)化的分配裝置實(shí)現(xiàn)了懸浮液的均勻進(jìn)料，并且無損地輸入固體材料。由重力和真空形成的濾餅在輸送和后續(xù)處理步驟中絕不會受到額外的機(jī)械作用影響。因此節(jié)拍式帶式過濾機(jī)還主要適用于對壓力敏感的固體材料，可以對其進(jìn)行無顆粒破損地處理。
開放式或封閉式結(jié)構(gòu)型式
我們提供不同結(jié)構(gòu)型式的節(jié)拍式帶式過濾機(jī)。安裝在固定鋼架上的向上敞開的節(jié)拍式帶式過濾機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)解決方案。該過濾機(jī)還可以配備封閉罩蓋。作為其他備選方案，我們還生產(chǎn)采用壓力氣密結(jié)構(gòu)的封閉式箱式過濾機(jī)。
可供選擇的材料
在與產(chǎn)品接觸部件的適用材質(zhì)選擇方面，我們擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。如有需要，我們采用合適品級的不銹鋼或塑料以及相應(yīng)的密封件。根據(jù)要求，可以提供打磨或拋光表面。
GMP 和 ATEX
對于制藥、食品和生物加工行業(yè)中的應(yīng)用，我們按照 GMP 準(zhǔn)則生產(chǎn)配備 CIP 裝置的特殊裝備節(jié)拍式帶式過濾機(jī)。我們同樣獲得了 ATEX 認(rèn)證。
技術(shù)
[1] 懸浮液進(jìn)料裝置
根據(jù)懸浮液的稠度，可以采用帶擋板的分配槽、盤式分配器或勺形噴嘴。即使是對于粘稠和快速沉淀的產(chǎn)品，也提供合適的進(jìn)料裝置。
[2] 濾餅洗滌
濾餅洗滌通常使用針對無固體洗滌介質(zhì)的全錐形噴嘴。溢流槽或篩底分配器應(yīng)用在采用洗滌濾液的多級逆流洗滌中。
[3] 真空吸盤
在濾布下方，從進(jìn)料區(qū)直到濾餅排出口的全長上有固定安裝的真空吸盤。它們分布在相互分隔的多個(gè)區(qū)域內(nèi)，這些區(qū)域與過濾帶的進(jìn)給長度相等。過濾帶位于真空吸盤內(nèi)可更換的支承網(wǎng)格上，可以被無損輸送。在支承網(wǎng)格下方的各個(gè)區(qū)域內(nèi)有濾液收集槽，它們通過吸盤排出口與濾液收集管道相連。
[4] 濾布張緊裝置
濾布以氣動(dòng)方式或借助彈簧作用力張緊，可以根據(jù)產(chǎn)品的不同屬性進(jìn)行調(diào)整。
[5] 過濾帶導(dǎo)向裝置
兩個(gè)相對的輥?zhàn)訉⑦^濾帶準(zhǔn)確限定在其軌道內(nèi)。若其運(yùn)動(dòng)脫離設(shè)定的軌道，則帶邊傳感器發(fā)出信號，以觸發(fā)相關(guān)側(cè)的輥?zhàn)訌埦o。對面也發(fā)揮作用的第二個(gè)輥?zhàn)訉⑦^濾帶重新導(dǎo)回初始位置。兩個(gè)輥?zhàn)訉ι晕A斜，使過濾帶在寬度上拉伸并保持無褶皺。
[6] 濾液排出
真空吸盤的每個(gè)單獨(dú)區(qū)域均分別與濾液收集管相連。若要準(zhǔn)確分離不同的濾液，可以將濾液收集管分段，與真空吸盤上的處理分區(qū)類似?？焖賳㈤]的閉鎖機(jī)構(gòu)在過濾帶輸送時(shí)中斷真空并對濾液室短時(shí)間通風(fēng)。
[7] 驅(qū)動(dòng)裝置 & 電機(jī)
該過濾機(jī)配備無級調(diào)節(jié)的電動(dòng)直接驅(qū)動(dòng)裝置，可根據(jù)變化的處理量和過濾屬性進(jìn)行調(diào)整。該裝置由一個(gè)配備直接連接頻率控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的減速器組成。我們也提供采用驅(qū)動(dòng)輥的氣動(dòng)或液壓行程的驅(qū)動(dòng)裝置。
[8] 濾布洗滌
濾餅卸出后，接著在單獨(dú)的沖洗腔內(nèi)對過濾介質(zhì)進(jìn)行清潔。在此濾布被從濾餅面、背面或者兩面深度噴洗，必要時(shí)進(jìn)行吸干。
[9] 濾餅卸出 & 刮刀
濾餅在過濾帶進(jìn)給過程中通過卸料輥轉(zhuǎn)向，然后因輥?zhàn)拥男A角而大部分自行卸出。一個(gè)可旋轉(zhuǎn)安放的刮刀刮除濾布上仍附著的濾餅殘留物。
階段 1：懸浮液進(jìn)料 & 濾餅形成
階段 1：懸浮液進(jìn)料 & 濾餅形成
節(jié)拍式帶式過濾機(jī)為多項(xiàng)分務(wù)提供了理想的工藝技術(shù)前提條件。一項(xiàng)優(yōu)勢是從上方進(jìn)入的可控懸浮液輸入。這確保了固體物質(zhì)的均勻分布并可能使其從粗到細(xì)輕微分層。由此在過濾技術(shù)上達(dá)到理想的滲透性。因?yàn)檫^濾在重力方向上進(jìn)行，真空系統(tǒng)的壓力差*作用。由于濾餅的水平位而無需為濾餅附著或?yàn)V液輸送提供額外的作用力。懸浮液可以被過濾到需要的濾餅殘余濕度。
階段 2：洗滌
階段 2：洗滌
從濾餅的多孔結(jié)構(gòu)中清洗出溶解的物質(zhì)可以在節(jié)拍式帶式過濾機(jī)上進(jìn)行，并且根據(jù)相關(guān)要求以恰當(dāng)?shù)姆绞讲捎孟♂尰蛑脫Q洗滌的形式。在所有情況下，濾餅在洗滌區(qū)內(nèi)被均勻和*潤濕。在節(jié)拍式帶式過濾機(jī)上的抽吸過程中，因?yàn)V餅被輕微壓縮而改善了多孔結(jié)構(gòu)，這使?jié)B透洗滌極為高效。逆流洗滌中的洗滌液、洗滌濾液以及萃取或離子交換工藝所用的不同介質(zhì)可以通過分配和進(jìn)料槽加入。
階段 3：干燥
階段 3：干燥
在過濾和洗滌步驟之后，可以接著使用不同的脫水系統(tǒng)干燥濾餅。除了使用空氣的純真空脫水還提供其他干燥系統(tǒng)。由此可以借助熱風(fēng)或蒸汽達(dá)到額外的干燥效果。借助可選配的再壓制裝置可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械壓縮，必要時(shí)還可裝備吹掃裝置。高溫和機(jī)械系統(tǒng)也可以組合。
階段 4：濾餅卸出 & 濾布清潔
階段 4：濾餅卸出 & 濾布清潔
在進(jìn)給過程中，濾餅從卸料輥上卸出。為了輔助卸出功能安裝有一個(gè)刮刀，將仍附著的濾餅殘留物從濾布上刮除。所有節(jié)拍式帶式過濾機(jī)的構(gòu)造，均不會因諸如刮刀和卸料鋼絲等附加卸料輔助裝置而對濾布造成機(jī)械損傷。過濾介質(zhì)的清潔在其后的沖洗腔內(nèi)進(jìn)行。在此濾布被從濾餅面、背面或者兩面高壓噴洗，必要時(shí)進(jìn)行吸干。以這種方式提高濾布的使用壽命和滲透性，并且長期保證節(jié)拍式帶式過濾機(jī)的性能。
節(jié)拍式帶式過濾機(jī)的工作方式
節(jié)拍式帶式過濾機(jī)的工作方式
一條以一定節(jié)拍運(yùn)行的循環(huán)帶作為過濾介質(zhì)。懸浮液通常連續(xù)加入。真空吸盤牢固固定在框架上。濾餅以一定的節(jié)拍向前運(yùn)動(dòng)。在每個(gè)節(jié)拍間隙，濾液被向下吸除。然后真空中止。由此排出濾餅并可以繼續(xù)輸送。濾餅在帶上形成，可以通過洗滌（根據(jù)需要多次洗滌和逆流洗滌）、制漿、汽蒸、提取、吸干或壓制進(jìn)行后續(xù)處理。在此過程中，可從每個(gè)真空吸盤中分別收集濾液，不混雜地進(jìn)行工藝技術(shù)處理。濾餅從卸料輥上卸出。濾布的清潔在皮帶倒帶期間進(jìn)行。
附件
規(guī)格
技術(shù)數(shù)據(jù)
性能數(shù)據(jù)和尺寸
| 型號 | 有效過濾寬度 | 有效過濾長度 | 有效過濾面積 | 尺寸 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 長度 | 寬度 | 高度 | ||||
| BF 010 | 0.1 m | 1 m | 0.1 m2 | 1.7 m | 0.6 m | 0.7 m |
| BF 025 | 0.25 m | 2 - 5 m | 0.5 - 1.25 m2 | 4 - 8.3 m | 1.3 m | 1.7 m |
| BF 050 | 0.50 m | 3 - 10 m | 1.5 - 5 m2 | 5.4 - 12.4 m | 1.8 m | 1.9 m |
| BF 100 | 1 m | 3 - 12 m | 3 - 12 m2 | 5.4 - 14.4 m | 2.3 m | 1.9 m |
| BF 150 | 1.5 m | 3 - 16.5 m | 4.5 - 24.8 m2 | 5.4 - 18.9 m | 2.8 m | 1.9 m |
| BF 200 | 2 m | 4 - 18 m | 8 - 36 m2 | 6.4 - 20.4 m | 3.3 m | 1.9 m |
| BF 250 | 2.5 m | 6 - 21 m | 15 - 52.5 m2 1 | 10 - 25 m | 4 m | 2.3 m |
| BF 300 | 3 m | 6 - 25.5 m | 18 - 76.5 m2 | 10 - 29.5 m | 4.5 m | 2.3 m |
| BF 350 | 3.5 m | 9 - 30 m | 31.5 - 105 m2 | 13 - 34 m | 5 m | 2.3 m |
| BF 400 | 4 m | 9 - 36 m | 36 - 144 m2 | 13 - 40 m | 5.5 m | 2.3 m |
以上所有數(shù)據(jù)均以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為準(zhǔn)?？蛻舳ㄖ埔?guī)格的技術(shù)數(shù)據(jù)可能與所給數(shù)據(jù)有所不同。所有技術(shù)數(shù)據(jù)都可能因產(chǎn)品的進(jìn)一步開發(fā)而改變。我公司保留隨時(shí)更改的權(quán)利。
運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)
| 工作方式 | 連續(xù) |
|---|---|
| 工作壓力 | 真空 |
| 工作溫度 | 90 °C |
| 固體含量（懸浮液） | 50 %（重量） |
| 濾餅厚度 | 最厚 50 mm |
| 粒徑 | 1 - 100 µm |
| 過濾能力 - 懸浮液 | 10 m3/m2 h |
| 過濾能力 - 干固體 | 1,000 kg/m2 h |
| 有效過濾面積 | 0,1 - 144 m2 |
