煙臺云帆過濾系統(tǒng)公司提供的各類云帆品牌磁性分離器能夠分離機(jī)床冷卻液中的各類吸磁雜質(zhì)。

云帆系列分離器主要由殼體，減速電機(jī)，磁筒，刮板，壓水滾等部件組成，冷卻液從入水口進(jìn)入箱體，通過磁筒將冷卻液中粉末性鐵屑吸附，雜質(zhì)被吸到磁筒上，經(jīng)壓水滾碾壓擠干其中的液體，再由刮板將鐵屑雜質(zhì)分離，清潔的液體從出水口流出，完成自動分離的工程。殼體中設(shè)置有導(dǎo)流過濾槽，過濾槽的進(jìn)液口和出液口分別設(shè)置在殼體的上面和底面，也可按客戶現(xiàn)場位置特殊設(shè)計。如后進(jìn)側(cè)出，側(cè)進(jìn)下出等。殼體中的過濾槽上方配合設(shè)置有磁性的吸附磁輥，因此過濾槽設(shè)置為貼合磁性圓輥的圓弧狀。過濾槽與磁輥的間隙既滿足通過流量又可以較好吸附鐵粉。磁輥外部為不銹鋼管，內(nèi)部按一定角度布置有磁塊。根據(jù)選用磁塊材質(zhì)及布置方式的不同，磁輥表面磁力約為1400-2600高斯。吸附輥的上方設(shè)置有擋液輥（壓水輥），擋液輥與吸附輥相互擠壓在一起、形成擋水密封線，吸附輥由動力裝置驅(qū)動，常見結(jié)構(gòu)為鏈輪鏈條傳動或渦輪蝸桿傳動。

在生產(chǎn)實踐中，磁性分離機(jī)經(jīng)常與水箱配合使用，因為磁性分離機(jī)占用空間小，安裝方便，吸附雜質(zhì)簡便可靠，可以有效吸附液體中的鐵粉等雜質(zhì)，減少水箱中雜質(zhì)的沉淀，延長水箱的清理周期。磁性分離器與水箱組合，相比單獨(dú)使用沉淀水箱，增加磁性分離器可有效減輕清理水箱內(nèi)沉淀雜質(zhì)的勞動強(qiáng)度，而且磁性分離器采購成本不高。

從工作系統(tǒng)回流來的冷卻液，通過污液入口注入磁性分離器進(jìn)行粗過濾 (機(jī)床與磁性分離器之間通過輸液管聯(lián)接)。磁性分離器捕捉流體中的導(dǎo)磁粒子．形成屑渣泥漿從刮板上流出，可分離的顆粒大小為 80～100 微米。經(jīng)磁性分離器過濾后的冷卻液可流經(jīng)過濾紙進(jìn)行精過濾。

這種方式投資少，現(xiàn)場水箱無需改動，冷卻液使用周期延長，工件光潔度提高。磁性分離器自動吸渣，自動排渣，無需人工干預(yù)。

使用紙帶過濾機(jī)，濾渣會與濾紙黏附在一起，使用后濾紙無法再使用，只能與濾渣一起拋棄處理，既增加濾紙的使用成本又會產(chǎn)生環(huán)保問題。因此好的方法是既能以較小的成本達(dá)到較高的分離精度，又不會對環(huán)境造成影響。

采用強(qiáng)磁性的磁性分離器，不采用過濾紙，是性價比較好的一種解決方案。

這種方式是采用磁性分離器，水箱及水泵組合。其中磁性分離器做改進(jìn)設(shè)計，采用釹鐵硼作為磁體，磁力強(qiáng)勁。磁體布置特殊設(shè)計，使吸附的雜質(zhì)掉落容易。           

另外用于擠干液體的磁性分離器用橡膠壓水滾，一般是采用彈簧壓緊使與磁筒摩擦被動旋轉(zhuǎn)，這種形式簡單，但缺點是液體中的浮油會粘附在壓水滾表面，造成壓水滾打滑以致停止運(yùn)轉(zhuǎn)，致使磁筒表面吸附的鐵屑堆積，無法通過壓水滾與磁筒之間的間隙，難以正常排除。

改進(jìn)的方法是磁性分離器用橡膠壓水滾采用鏈條傳動旋轉(zhuǎn)，杜絕打滑現(xiàn)象。

我們提供磁性分離器用橡膠壓輥（膠輥，壓水滾，膠皮滾棒），可按客戶尺寸特殊定做，可替代國外同類產(chǎn)品。一般認(rèn)為壓輥表面橡膠層越厚，其彈性越大，擠干水的效果越明顯。壓輥主要配置包括軸，彈性擋圈，軸承，包膠層，厚壁鋼管，連接塊等

橡膠壓輥在使用過程中表面會嵌入硬質(zhì)切屑或粘附雜質(zhì)，這些都會影響其使用性能，因此經(jīng)常清理壓輥可以延長使用壽命。