超聲波金屬熔體處理器 是利用超聲波在熔液中的空化效應(yīng)，能夠削斷破壞枝晶，沖擊凝固前沿，增加攪拌擴(kuò)散，使組織均勻化，同時(shí)增加金屬材料拉升強(qiáng)度，提高金屬韌性。晶粒細(xì)小，境界面積大，可以有效防止位錯(cuò)和晶間滑移，也就是說(shuō)要使材料斷裂需要更大的力。晶粒越細(xì)，枝晶間距越小，屈服強(qiáng)度也越高,同時(shí)硬度也越好。

    理想的鑄錠組織是鑄錠整個(gè)截面上具有均勻、細(xì)小的等軸晶，這是因?yàn)榈容S晶各向異性小，加工時(shí)變形均勻、性能優(yōu)異、塑性好，利于鑄造及隨后的塑性加工。要得到這種組織，目前最里想的方法就是利用超聲波金屬熔體設(shè)備對(duì)熔液進(jìn)行超聲細(xì)化處理。

    超聲波金屬熔體處理器 作用

    去除雜質(zhì)：鋼液中微小的夾雜物上浮是非常困難的，只有當(dāng)它們聚集起來(lái)才會(huì)使上浮更加容易。使用超聲波金屬熔體設(shè)備在溶液中加入超聲波，超聲波駐波可以使溶液中夾雜物 粉末成功分層、集聚。

    超聲波除氣：超聲波對(duì)熔融金屬中排除氣體的作用很大，超聲彈性振動(dòng)在幾分鐘內(nèi)可以使合金*除氣。超聲波振動(dòng)導(dǎo)入熔融金屬中時(shí)，發(fā)現(xiàn)有空化現(xiàn)象產(chǎn)生，這是由于液相的連續(xù)性受到破裂后而產(chǎn)生了空洞，于是溶解在液態(tài)金屬中的氣體便向其中集中。超聲波的彈性振動(dòng)促使氣泡核心的產(chǎn)生，并使它不斷長(zhǎng)大，直至長(zhǎng)大到能順利地從熔融金屬中排出的尺寸。

    提升鑄坯質(zhì)量：超聲波金屬溶體設(shè)備可以作用于結(jié)晶器，以改善鑄坯的表面質(zhì)量。超聲波對(duì)結(jié)晶器的振動(dòng)可用于小方坯、大方坯和板坯，用超聲波振動(dòng)時(shí)不用負(fù)滑動(dòng)。在澆鑄小方坯和大方坯時(shí)，對(duì)結(jié)晶器施加超聲振動(dòng)后可以得到很平滑的鑄坯表面。

    細(xì)化晶粒：超聲振動(dòng)凝固法生產(chǎn)鑄件時(shí)，超聲波在傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流。超聲波液體中的空化效應(yīng)，能夠削斷破壞枝晶，沖擊凝固前沿，增加攪拌擴(kuò)散作用，可達(dá)到凈化組織、細(xì)化晶粒，使組織均勻化等作用。除振動(dòng)引起的機(jī)械作用破壞枝晶外，超聲振動(dòng)凝固的另一重要作用是提高了金屬液的有效過(guò)冷度，減小了臨界晶核半徑，從而增加了形核率，細(xì)化了晶粒。