自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好,在無(wú) 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作,設(shè)置了過(guò)載安全保護(hù)裝置,在設(shè)備發(fā)生故障時(shí),會(huì)自動(dòng)停機(jī),可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔,實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn);可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制;并且有手動(dòng)控制功能,以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。
單轉(zhuǎn)鼓粉碎格柵機(jī)特點(diǎn)
1、雙刀軸采用齒輪傳遞扭矩,通過(guò)一定的傳動(dòng)比使雙軸在不同的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,可以增加對(duì)固體的撕扯能力。
2、較低的運(yùn)轉(zhuǎn)速度(典型的轉(zhuǎn)速)可產(chǎn)生的扭矩,且刀片較低的圓周速度可確保能量不浪費(fèi)在水損耗上,同時(shí)使磨蝕磨損率降至小。
3、刀片組具有技術(shù),不同的轉(zhuǎn)速可以撕裂纖維物質(zhì),刀齒的前沿和側(cè)邊可以把塑料剪切為碎片,刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。
4、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速不一,以便刀片間夾渣的自清。
5、所用刀片裝入主動(dòng)軸和從動(dòng)軸后按左螺旋狀和右螺旋狀布置,以減少切割力,粉碎機(jī)的傳動(dòng)平穩(wěn)性。
6、獨(dú)立的切割刀片和墊片,更換維護(hù)方便且成本低廉。
7、切割刀片和墊片用強(qiáng)度合金鋼,表面加工均勻并硬化處理至小
8、切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過(guò),確保切割刀片正常驅(qū)動(dòng),減少磨損,并增加墊片的壓力。
9、軸承部位采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封件,以便保證軸承正常工作.
主要特點(diǎn)
1、整體式設(shè)計(jì),外觀緊湊;靈活的結(jié)構(gòu)和安裝選項(xiàng),適應(yīng)各種尺寸的渠道。
2、采用低轉(zhuǎn)速運(yùn)行,磨損率小、耗能低。采用雙軸差速原理,實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力擠壓粉碎。
3、特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有*的自凈能力,不存在纏繞和堆積的現(xiàn)象。
4、刀片更換簡(jiǎn)單,維護(hù)方便;高強(qiáng)度合金刀盤(pán)保證設(shè)備工作的高效率及使用壽命。
粉碎格柵在安裝時(shí),需要先把粉碎型格柵軌道用螺栓固定好,然后將設(shè)備兩邊的側(cè)板安裝在主機(jī)兩側(cè),用螺栓固定,安裝完后通過(guò)已安裝好的軌道插入渠道中。安裝時(shí)注意,設(shè)備插入軌道時(shí),需保持上下滑輪一直,避免損壞軌道。主機(jī)安裝完畢后,將溢流格柵沿安裝軌道插入渠道內(nèi)置于設(shè)備上方即可。
粉碎格柵在設(shè)備維護(hù)前,務(wù)必保證粉碎型格柵與電源切斷并無(wú)法被意外啟動(dòng),保證格柵或其部件的穩(wěn)定性,不會(huì)滾動(dòng)或倒下,以免造成人員受傷或物品損毀。定期檢查與維護(hù)可確保粉碎型格柵的操作更加可靠。維護(hù)檢查時(shí),注意刀片磨損嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致前沿不平衡,電動(dòng)機(jī)就會(huì)有由于阻塞而過(guò)載。其次,需檢查密封圈是否存在漏油、電機(jī)中的液體是否有泄漏。zui后檢查電纜電線、啟動(dòng)裝置和監(jiān)控裝置是否有故障,如有故障需立即維修。
單轉(zhuǎn)鼓粉碎格柵機(jī)常見(jiàn)的故障如下:
1.運(yùn)行時(shí)有雜音或震動(dòng)。
出現(xiàn)這種情況,通常是由以下幾個(gè)方面造成的。粉碎格柵固定不穩(wěn)或螺帽松動(dòng)、進(jìn)水狀態(tài)不穩(wěn)定和格柵內(nèi)有雜質(zhì)堵塞。解決方法是加固基礎(chǔ)、檢查并調(diào)整進(jìn)水狀態(tài)、清除雜物。
2.格柵無(wú)法啟動(dòng)或熔絲斷熔。
出現(xiàn)這種情況,通常是繞組、接頭或電纜斷路、格柵堵塞、漏水漏電等原因造成的。出現(xiàn)這種情況需檢查電路,清除雜質(zhì)。
3.格柵啟動(dòng)后斷路器自動(dòng)斷開(kāi)。