結(jié)構(gòu)大類 | 自力式 |
結(jié)構(gòu)類型 | 波紋管平衡型，雙閥座平衡型，套筒平衡型 |
閥芯型式 | 壓力平衡型 |
流量特性 | 快開、等百分比、線性 |
公稱壓力 | 1.6~32MPa, ANSI150~2500, 10K~63K |
閥門口徑 | DN20～500 |
適用溫度 | -190～+450℃ |
泄漏標準 | IV、V、VI級 |
連接方式 | 法蘭、螺紋、焊接 |
執(zhí)行機構(gòu) | 氣動薄膜式，活塞式 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
主要參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)Kv | 大容量型 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
標準型 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
高精度型 | 2.8 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | |
額定行程L（mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
公稱壓力PN（Mpa） | 1.6 、4.0 、6.4 、10K 、16K 、20K 、ANSI150 、ANSI300 | |||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||
固有可調(diào)比R | 30 | |||||||||||
設(shè)定點壓力調(diào)節(jié)范圍（Kpa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 950～～～～3500 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度（%） | 橡膠膜片：±5 活塞式、金屬膜片：±10 | |||||||||||
工作溫度（℃） | -30～185 -30～350 250～560 | |||||||||||
| 型號 | 說明 | |
| JX331自力式壓力調(diào)節(jié)閥 | ||
| 執(zhí)行機構(gòu) | a | 薄膜式 |
| b | 活塞式 | |
| 公稱通徑 | DN | DN15-DN500 |
| 閥前壓力 | Mpa | xx Mpa |
| 閥后壓力 | Mpa | xx Mpa |
| 材質(zhì)類型 | 1 | WCB |
| 2 | WC6 | |
| 3 | WC9 | |
| 4 | CF3 | |
| 5 | CF8 | |
| 6 | CF8M | |
| 7 | CF3M | |
| 公稱壓力 | PN | PN10-PN64 |
工作原理
閥后壓力控制
工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥后）壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。
閥前壓力控制
工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。同時P1經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積增大，流阻變小，從而使P1降為設(shè)定值。同理，當閥前壓力P1降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥前）壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理（加熱型）
