水泥生產(chǎn)對環(huán)境產(chǎn)生的污染有粉塵、廢氣、廢水和噪聲四個方面,其中危害嚴(yán)重的是粉塵污染??梢哉f,水泥生產(chǎn)過程的每環(huán)節(jié),從原料進(jìn)廠到成品及散裝出廠都存在粉塵污染。因此在水泥生產(chǎn)過程中需要配備相應(yīng)的除塵裝置。由于水泥廠的粉塵污染量很大,因此水泥廠也被列為上除塵器的企業(yè)。
水泥廠布袋除塵設(shè)備清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來,影響其使用效果。
兩次清灰時間間隔稱清灰周期,般希望清灰周期盡可能的長些,使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。
在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時間,常常會出現(xiàn)些事先預(yù)料不到情況,例如,出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
水泥廠布袋除塵設(shè)備含塵氣體由除塵器入口進(jìn)人箱體,通過濾袋進(jìn)行過濾,粉塵被留在濾袋內(nèi)表面,凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)人風(fēng)機(jī),由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排出室外)。隨過濾時間的增加,濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果;采用自控清灰塵機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時控振清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動搖振數(shù)秒,使粘在濾袋內(nèi)面的粉塵抖落下來,粉塵落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。