（1）主要優(yōu)勢(shì)：

因地制宜，根據(jù)當(dāng)?shù)氐恼呒碍h(huán)境提供系列化處理處置體系，以解決污泥處置問(wèn)題為核心，*杜絕污泥后患。

（2）產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

污泥處理工藝眾多，國(guó)禎推出的工藝組合體系為：污泥深度脫水、污泥深度脫水+干化碳化、污泥干化焚燒、污泥深度脫水+帶式干化。因各地環(huán)境、資源不同，采用工藝不同。以下為各工藝的簡(jiǎn)單介紹：

1）污泥深度脫水

主要工藝流程為先濃縮（或稀釋）后調(diào)理再板框壓濾。污泥先濃縮（或稀釋），將污泥含水率控制在93%-98%之間，往濃縮（或稀釋）后的污泥中加入調(diào)理藥劑，通過(guò)調(diào)理藥劑的調(diào)理改性作用，降低污泥的比阻，加大污泥的濾水性，最后改性好后的污泥在板框的壓濾作用下再次深度脫水，出泥泥餅含水率約60%左右（含水率與當(dāng)?shù)啬噘|(zhì)關(guān)系很大）。

2）污泥深度脫水+帶式干化

污泥深度脫水原理同上述1）描述。帶式干化為直接干化的一種干化形式，采用對(duì)流熱風(fēng)干燥的方式對(duì)網(wǎng)帶上的濕料污泥進(jìn)行脫水干化減量，整套系統(tǒng)全密閉式設(shè)計(jì)。從熱能利用上分用電干化（熱泵）和用蒸汽或天然氣干化，其中用電干化適合用于小規(guī)模處理，蒸汽或天然氣干化適合大規(guī)模處理。

3）污泥深度脫水+干化碳化

污泥深度脫水原理同上述1）描述。干化碳化工藝流程為先干化后碳化，先將含水率60%左右的污泥通過(guò)熱干化的方式，將污泥含水率降到30%左右，干化后的污泥再進(jìn)入碳化爐，碳化顆粒含水率一般低于10%。我司采用的干化為回轉(zhuǎn)窯干化（煙氣直接干化），碳化為中溫碳化（400-500℃）。碳化是在缺氧或無(wú)氧的條件下加熱污泥來(lái)熱解污泥中的有機(jī)物，從而產(chǎn)生主要由碳?xì)浠衔锝M成的可燃揮發(fā)性氣體（甲烷、乙烷以及乙烯等低分子物質(zhì)，或像焦油和油類等高分子物質(zhì)）。由于水分的蒸發(fā)和分解氣體的揮發(fā)，在污泥表面和內(nèi)部形成了眾多的小孔。在進(jìn)一步的升溫后，有機(jī)成分持續(xù)減少。污泥經(jīng)碳化處理最終形成富含固定碳素的碳化物。

4）污泥干化焚燒

污泥干化焚燒能實(shí)現(xiàn)污泥*的減量化，主要流程為先干化再焚燒，即先將含水率80%或者60%左右的污泥進(jìn)行熱干化，經(jīng)過(guò)干化后的污泥再焚燒，實(shí)際上就利用污泥有熱值的特性完成污泥的處理。

①污泥干化原理

污泥干化就是通過(guò)加熱的方式將污泥中的水分蒸發(fā)并帶走，根據(jù)加熱方式的不同可將污泥干化分為直接干化和間接干化，直接干化就是煙氣直接與污泥接觸，間接干化為飽和過(guò)熱蒸汽與污泥間接接觸，兩者各有優(yōu)勢(shì)，需要根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況做選擇，干化后的污泥含水率可以在20%-40%之間浮動(dòng)。直接干化和間接干化的選擇與污泥的處理規(guī)模有關(guān)，小規(guī)模直接干化，大規(guī)模采用直接+間接干化；

②污泥焚燒原理

污泥焚燒就是通過(guò)將干化后的污泥放在焚燒爐里焚燒，焚燒焚燒必須滿足焚燒溫度850℃以上、停留時(shí)間大于2s規(guī)定，正常來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)的污泥焚燒時(shí)都需要添加熱源，熱源主要為天然氣、生物質(zhì)，選擇哪種熱源需因地制宜。