大家都知道，以染料、顏料、農(nóng)藥等行業(yè)為典型代表的精細化工行業(yè)廢水，普遍具有高COD、高鹽及高色度等特點。對于化工廢水*處理，目前行業(yè)內(nèi)普遍采用的方法是蒸發(fā)除鹽，然而對于具有“三高”特點的精細化工廢水，蒸發(fā)過程變得十分復(fù)雜。如何使廢水在進入蒸發(fā)系統(tǒng)之前，具備與蒸發(fā)過程相匹配的物性，這點尤為關(guān)鍵。同時，蒸發(fā)除鹽后的母液如何處理，也是行業(yè)面臨的棘手問題。
化工廢水普遍具有高COD、高鹽和高色度的特點。對于此類“三高”廢水的通用處理思路，是優(yōu)先利用精餾、萃取和吸附等化工單元技術(shù)，分離出有用物質(zhì)，降低末端處理負荷，之后進行物化預(yù)處理，然后進行高效蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)凝水采用高級氧化處理回用，蒸發(fā)濃鹽水直接焚燒處理，尾氣進行除塵、脫硝、脫硫，實現(xiàn)廢水近*。
化工廢水*處理，含鹽廢水的處理路線，一般可以分為如下三類：
(1)含鹽水—有機物預(yù)分離—物化預(yù)處理/高級氧化處理—膜濃縮—蒸發(fā)除
鹽：凝水高級氧化/反滲透回用。
(2)含鹽水—物化預(yù)處理/高級氧化處理—膜濃縮—蒸發(fā)除鹽：凝水高級氧化/反滲透回用。
(3)含鹽水—蒸發(fā)濃縮—濃鹽水直接焚燒—煙氣除塵、脫硫、脫硝：凝水高級氧化/反滲透回用。
以某染料中間體廢水為例，水量為40?t/h，硫酸鈉含量約8%，有機物含量以COD表示約10萬。有機物中含有12%的乙醛、8%的丁二酸二甲酯以及少量的硝基甲苯，其余為芳香硝基磺酸鹽類等物質(zhì)。
