一、項目總體描述
對于鏈條爐型為主的工業(yè)鍋爐，常用規(guī)模在10t/h~65t/h，目前在熱力、工藝用熱等方面應用廣泛，還將一直是*的爐型。但是，燃煤鍋爐排放標準日益嚴格，2015年1月1日起，二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放濃度限值分別為200mg/m3、300mg/m3、30mg/m3。對于大型電站燃煤鍋爐，不惜代價分別安裝了爐內(nèi)脫硫脫硝、爐外濕法脫硫、催化還原脫硝、另加濕法靜電除塵和超低溫換熱器等技術(shù)手段，從而保證了排煙中的各項指標達標。而工業(yè)燃煤鍋爐，從經(jīng)濟角度，催化還原脫硝、濕法靜電除塵以及超低溫換熱器的投入太大，很多企業(yè)在抵觸或觀望這些裝置，則其氮氧化物、煙塵排放和水蒸氣含量都較高，為適應新排放標準，則需要采用適合工業(yè)燃煤鍋爐的、性價較優(yōu)的脫除技術(shù)。
以濕法脫硫系統(tǒng)為基礎，在此基礎上進行改造，添加氧化法脫硝技術(shù)和泡沫團聚法脫除微細顆粒物，改造脫硫塔頂部除霧器以提高除霧效率，從而形成性價比較優(yōu)的聯(lián)合脫除技術(shù)，適用于中小型工業(yè)燃煤鍋爐。
二、一體化系統(tǒng)設備組成
臭氧發(fā)生系統(tǒng)；發(fā)泡溶液噴淋系統(tǒng)；濕法脫硫塔；進行已有脫硫塔內(nèi)除霧器改造。
三、一體化脫硫脫硝脫除PM2.5系統(tǒng)說明
在已有濕法脫硫系統(tǒng)的基礎上，進行進塔前煙氣的NO氧化為NO2；在脫硫塔頂部送入發(fā)泡劑溶液，并進行除霧器提高除霧效率的改造。如圖所示，煙氣上行，乳化液噴淋向下，進行傳熱傳質(zhì)，溶液吸收了SO2和NO2,但生成物微細顆粒物隨氣體上行；進除霧器前遇噴淋的泡沫團聚劑，團聚后的液滴負載著微細顆粒物，經(jīng)過除霧器時被分離脫除下來，則潔凈的煙氣進入引風機而排入大氣。
圖1 一體化脫硫脫硝脫除PM2.5系統(tǒng)示意圖
四、 臭氧系統(tǒng)說明
需方提供一定壓力的外循環(huán)冷卻水源，渾濁度≤1度（NTU），壓力≥0.2Mpa，溫度≤28℃，COD≤50mg/L，懸浮物≤10mg/L，不得有固體顆粒物，并提供內(nèi)循環(huán)所需冷卻用純水。由于臭氧發(fā)生器為高壓放電設備，根據(jù)GB 50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》和GB 14050-2008《系統(tǒng)接地的形式及技術(shù)要求》標準的規(guī)定，臭氧發(fā)生器的金屬底座和外殼應可靠接地，以保證設備和人身。預留PLC系統(tǒng)與買方控制系統(tǒng)通訊所需的接口，買方提供電纜及通訊接頭。
五、 溶液噴淋系統(tǒng)說明
預留PLC系統(tǒng)，控制溶液濃度報警；液位報警；買方提供電纜及通訊接頭。
溶液流量根據(jù)煙氣流量而調(diào)節(jié)，因此需要溶液泵以及旁路調(diào)節(jié)系統(tǒng)。可以附著在溶液罐旁邊，占地面積不大。是否需要單獨的控制，可與買方協(xié)調(diào)。
但是在脫硫塔頂部，噴淋噴嘴的安裝需要給予位置，因此，脫硫塔頂部會有改動，增加進入管路和塔壁面上按照噴嘴。
