產(chǎn)品介紹

重金屬廢水處理萃取設(shè)備簡介：

在電鍍、化學(xué)鍍工藝生產(chǎn)中，會(huì)產(chǎn)生大量的重金屬廢水，電鍍廢水中含有銅、鎳、鉻、鋅、鎘、釩、鐵等重金屬離子，嚴(yán)重污染地表水和地下水，并通過食物鏈進(jìn)入人體，危害人體健康。因此，重金屬廢水的治理已刻不容緩。

廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，采用溶劑萃取法處理重金屬廢水最典型的方法，例如在一定條件下，與萃取劑發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，將金屬離子從水相中萃取到有機(jī)相，然后在堿性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環(huán)利用。
鄭州天一萃取公司推出的CWL-M系列離心萃取機(jī)可針對含酚污水，實(shí)現(xiàn)變廢為寶。該系列離心萃取機(jī)是鄭州天一萃取擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的第四代產(chǎn)品，號(hào)為：ZL2014205865573，同等處理量情況下，該系列離心萃取機(jī)功耗只有傳統(tǒng)環(huán)隙式機(jī)型的10%～30%。同時(shí)，該離心萃取機(jī)級(jí)存留時(shí)間短、分相迅速、萃取效率高、節(jié)省投資費(fèi)用和溶劑的回收再生費(fèi)用。

工作原理

(1) 混合傳質(zhì)過程

輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個(gè)進(jìn)料管口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓和殼體之間形成的環(huán)隙型混合區(qū)內(nèi)，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過渦輪盤和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)。完成混合傳質(zhì)過程。

(2) 兩相分離過程

混合液在渦流盤的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動(dòng)過程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體最終分別通過各自堰板進(jìn)入收集室并由引管分別引出機(jī)外，完成兩相分離過程。

性能優(yōu)勢

(1) 兩相物料在離心力作用下分離效果明顯，處理量大。

(2) 兩相物料接觸時(shí)間短，節(jié)約萃取劑的投入成本。

(3) 傳質(zhì)效率高，級(jí)效率高，開停車方便，停車后不破壞平衡。

(4) 設(shè)備占地面積小，綜合投資成本低。

(5) 適應(yīng)性強(qiáng)，靈活性高，可間歇運(yùn)行，可單臺(tái)運(yùn)行，可連續(xù)逆流操作，且中間不需要另設(shè)級(jí)間泵。

案例現(xiàn)場

離心萃取法處理萘磺酸類有機(jī)廢水案例介紹

項(xiàng)目背景：某化工廠需要讀排放的萘磺酸類有機(jī)廢水進(jìn)行處理，該廢水大多濃度較高、毒性大，色澤深且成分復(fù)雜，對人體和環(huán)境都有較嚴(yán)重的危害。由于廢水中的有機(jī)物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，采用一般的氧化法或生化法很難將廢水中的雜質(zhì)去除，而采用離心萃取的方法則能達(dá)到較好的處理效果。

萃取工藝：離心萃取

萃取劑：實(shí)驗(yàn)選用胺類萃取劑和煤油組成的體系作為絡(luò)合萃取劑

萃取流程：在一定實(shí)驗(yàn)條件下，利用CWL50-M型離心萃取機(jī)對料液進(jìn)行離心萃取。結(jié)果顯示廢水中的COD去除率高達(dá)96%;然后，又以20%堿液溶液為反萃劑對負(fù)載有機(jī)相進(jìn)行反萃，發(fā)現(xiàn)反萃后的再生萃取劑可反復(fù)利用多次而不影響萃取效果。

圖：河南某有色金屬冶煉廠排放的化工廢水采用天一萃取CWL350-M型離心萃取機(jī)（氟材料）得到良好的處理效果

技術(shù)參數(shù)

行業(yè)應(yīng)用

1、制藥廠重金屬廢水排放行業(yè)；

2、化工廠重金屬有機(jī)廢水處理；

3、染料廠有機(jī)廢水處理；

4、農(nóng)藥廠廢水排放處理