產(chǎn)品介紹

重金屬廢水處理萃取設(shè)備簡介：

在電鍍、化學(xué)鍍工藝生產(chǎn)中，會產(chǎn)生大量的重金屬廢水，電鍍廢水中含有銅、鎳、鉻、鋅、鎘、釩、鐵等重金屬離子，嚴(yán)重污染地表水和地下水，并通過食物鏈進入人體，危害人體健康。因此，重金屬廢水的治理已刻不容緩。

廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，采用溶劑萃取法處理重金屬廢水最典型的方法，例如在一定條件下，與萃取劑發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，將金屬離子從水相中萃取到有機相，然后在堿性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環(huán)利用。
鄭州天一萃取公司推出的CWL-M系列離心萃取機可針對含酚污水，實現(xiàn)變廢為寶。該系列離心萃取機是鄭州天一萃取擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的第四代產(chǎn)品，號為：ZL2014205865573，同等處理量情況下，該系列離心萃取機功耗只有傳統(tǒng)環(huán)隙式機型的10%～30%。同時，該離心萃取機級存留時間短、分相迅速、萃取效率高、節(jié)省投資費用和溶劑的回收再生費用。

工作原理

(1) 混合傳質(zhì)過程

輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個進料管口進入轉(zhuǎn)鼓和殼體之間形成的環(huán)隙型混合區(qū)內(nèi)，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過渦輪盤和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)。完成混合傳質(zhì)過程。

(2) 兩相分離過程

混合液在渦流盤的作用下進入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動過程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體最終分別通過各自堰板進入收集室并由引管分別引出機外，完成兩相分離過程。

性能優(yōu)勢

(1) 兩相物料在離心力作用下分離效果明顯，處理量大。

(2) 兩相物料接觸時間短，節(jié)約萃取劑的投入成本。

(3) 傳質(zhì)效率高，級效率高，開停車方便，停車后不破壞平衡。

(4) 設(shè)備占地面積小，綜合投資成本低。

(5) 適應(yīng)性強，靈活性高，可間歇運行，可單臺運行，可連續(xù)逆流操作，且中間不需要另設(shè)級間泵。

案例現(xiàn)場

離心萃取法處理萘磺酸類有機廢水案例介紹

項目背景：某化工廠需要讀排放的萘磺酸類有機廢水進行處理，該廢水大多濃度較高、毒性大，色澤深且成分復(fù)雜，對人體和環(huán)境都有較嚴(yán)重的危害。由于廢水中的有機物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，采用一般的氧化法或生化法很難將廢水中的雜質(zhì)去除，而采用離心萃取的方法則能達(dá)到較好的處理效果。

萃取工藝：離心萃取

萃取劑：實驗選用胺類萃取劑和煤油組成的體系作為絡(luò)合萃取劑

萃取流程：在一定實驗條件下，利用CWL50-M型離心萃取機對料液進行離心萃取。結(jié)果顯示廢水中的COD去除率高達(dá)96%;然后，又以20%堿液溶液為反萃劑對負(fù)載有機相進行反萃，發(fā)現(xiàn)反萃后的再生萃取劑可反復(fù)利用多次而不影響萃取效果。

圖：河南某有色金屬冶煉廠排放的化工廢水采用天一萃取CWL350-M型離心萃取機（氟材料）得到良好的處理效果

技術(shù)參數(shù)

行業(yè)應(yīng)用

1、制藥廠重金屬廢水排放行業(yè)；

2、化工廠重金屬有機廢水處理；

3、染料廠有機廢水處理；

4、農(nóng)藥廠廢水排放處理