提取工藝原理：
提取是指使用一定溶劑、方法和設(shè)備將藥材中的可溶性成分轉(zhuǎn)移到溶劑中的過程，實(shí)質(zhì)上是溶質(zhì)由藥材固相轉(zhuǎn)移到液相中，是溶質(zhì)轉(zhuǎn)移的過程。溶劑一般指水或乙醇，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、溶劑種類、藥材性質(zhì)及所制的劑型可采用不同的提取方法。提取方法和形式有水提、醇提、動(dòng)態(tài)提取、靜態(tài)提取等。提取過程即藥材煎煮的過程，中草藥浸泡在水或酒精溶劑中，采用外部熱源進(jìn)行加熱煎煮，經(jīng)過一定時(shí)間，將有效成份提取出來。因中草藥形狀和有效成份提取的難易程度不一，需要煎煮的時(shí)間長短也隨之不同，投料量建議不超過中藥提取罐容積的三分之二為宜。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成：
多功能中藥提取罐系統(tǒng)主要包括提取罐主罐、冷凝器、冷卻器、除沫器、油水分離器、過濾器、藥液泵、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、設(shè)備平臺(tái)幾部分。
提取罐：中藥提取罐主要形式有正錐式、蘑菇式和直筒式，其中正錐式應(yīng)用廣泛。容積有0.1m3~10m3可定制，采用304或316L不銹鋼制作，內(nèi)外精細(xì)拋光，符合新版GMP要求。設(shè)備為內(nèi)罐、夾層、保溫層三層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)通入蒸汽或?qū)嵊烷g接性給內(nèi)罐的物料傳熱，耐高溫保溫層有效減少熱損失的同時(shí)也避免了操作人員燙傷事故的發(fā)生?？筛鶕?jù)生產(chǎn)工藝需要，配置攪拌器，作動(dòng)態(tài)提取。氣缸控制自動(dòng)出渣門，出料方便*。
冷凝器：可對(duì)提取過程中產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝成液相，以便回流至提取罐內(nèi)，以及溶劑的回收。
冷卻器：對(duì)冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。
除沫器：用來消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫，并防止蒸汽中的藥渣進(jìn)入冷凝器。
油水分離器：二次蒸汽通過冷凝、冷卻后，回收液進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，以獲得需要的芳香油。
過濾器：對(duì)提取液進(jìn)行初步過濾，有效濾除明顯藥渣。
藥液泵：用于料液的強(qiáng)制循環(huán)滲漉以及出液。
管路系統(tǒng)：采用衛(wèi)生級(jí)閥門管件，將各部件進(jìn)行連接，形成一整套提取系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)：對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的動(dòng)力單元進(jìn)行控制，操作簡(jiǎn)單方便。
設(shè)備平臺(tái)：用于設(shè)備的承重及人員操作。
