變送器油流量計詳細資料:
MY-LWGY變壓器油流量計是江蘇銘宇儀表科技有限公司的主打產(chǎn)品,此類流量計為葉輪式流量(流速)計的主要品種,葉輪式流量計還有風(fēng)速計、水表等。TUF由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成,傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速,從而推導(dǎo)流量或總量。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速(或轉(zhuǎn)數(shù))可用機械、磁感應(yīng)、光電方式檢測并由讀出裝置進行顯示和傳送記錄。據(jù)稱美國早在1886年即發(fā)布過個TUF,1914年的認(rèn)為TUF的流量與頻率有關(guān)。美國的臺TUF是在1938年開發(fā)的,它用在飛機上燃油的流量測量,只是至少二戰(zhàn)后因噴氣發(fā)動機和液體噴氣燃料急需一種高精度、快速響應(yīng)的流量計才使它獲得真正的工業(yè)應(yīng)用。如今,它已在石油、化工、科研、國防、計量各部分中獲得廣泛應(yīng)用。
流量計中TUF、容積式流量計和科氏質(zhì)量流量計是三類重復(fù)性、精確度佳的產(chǎn)品,而TUF又有自己的特點,如結(jié)構(gòu)簡單、加工零件少、重量輕、維修方便、流通能力大和可適應(yīng)高參數(shù)等,是其他兩類流量計是難以達到的。
MY-LWGY系列變壓器油流量計是吸取了國外流量儀表*技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、重復(fù)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計,廣泛用于測量密封管道與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2CrI3及剛玉AL2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體,可對流量計進行實液標(biāo)定后使用。若用分體式的還可以進行定量控制、超量報警,免去安裝二次顯示儀表,是流量和節(jié)能的理想儀表。
2.測量范圍及工作壓力 表1
儀表口徑 (mm) | 正常流量范圍(m3/h) | 擴展流量范圍(m3/h) | 超擴展流量范圍(m3/h) | 常規(guī)耐受壓力(MPa) |
DN4 | 0.04-0.25 | 0.04-0.4 | 0.02-0.4 | 6.3 |
DN6 | 0.1-0.6 | 0.06-0.6 | 0.03-0.6 | 6.3 |
DN10 | 0.2-1.2 | 0.15-1.5 | 0.07-1.5 | 6.3 |
DN15 | 0.6-6 | 0.4-8 | 0.3-8 | 6.3、2.5(法蘭) |
DN20 | 0.8-8 | 0.45-9 | 0.25-9 | 6.3、2.5(法蘭) |
DN25 | 1-10 | 0.5-10 | 0.3-10 | 6.3、2.5(法蘭) |
DN32 | 1.5-15 | 0.8-15 | 0.4-15 | 6.3、2.5(法蘭) |
DN40 | 2-20 | 1-20 | 0.5-20 | 6.3、2.5(法蘭) |
DN50 | 4-40 | 2-40 | 1-40 | 2.5 |
DN65 | 7-70 | 4-70 | 2-70 | 2.5 |
DN80 | 10-100 | 5-100 | 3-100 | 2.5 |
DN100 | 20-200 | 10-200 | 5-200 | 1.6 |
DN125 | 25-250 | 13-250 | 7-250 | 1.6 |
DN150 | 30-300 | 15-300 | 9-300 | 1.6 |
DN200 | 80-800 | 40-800 | 30-800 | 1.6 |
功能說明
◆渦輪流量傳感器/變送器
該類變壓器油流量計本身不具備現(xiàn)場顯示功能,僅將流量信號遠處輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號(4 ~ 20mA);該類儀表價格低廉,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
按照不同的輸出信號,該類產(chǎn)品可分為-LWGY型和-LWGYA型。
MY-LWGY型傳感器:12VDC或24VDC供電,三線制脈沖輸出,高電平≥2V,低電平≤0.8V,如無特殊說明,高電平為5V;信號傳輸距離≤1000m。
-LWGYA型傳感器:24VDC供電,二線制電流4-20mA輸出,信號傳輸距離≤1000m。
該類渦輪流量產(chǎn)品均為基本型和防爆型兩種
- 智能一體化渦輪流量計
采用*的16位超低功耗抗擾單片機技術(shù)研制的傳感器與顯示積算一體化的型智能儀表,采用雙排液晶顯示,具有結(jié)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠型高、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)四點修正,智能補償儀表系數(shù)非線性,并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(5位有效數(shù)字)及累積流量(8為有效數(shù)字,帶清零功能)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后10年不丟,該類渦輪流量產(chǎn)品為基本型和防爆型兩種。
該類變壓器油流量計按照供電方式可分為:
MY-LWGYB型:3.6V鋰電池供電,現(xiàn)場顯示瞬時流量累積流量,無輸出。
MY-LWGYC型:24VDC供電,二線制4 – 20mA輸出,并現(xiàn)場瞬時流量累計流量。并口根據(jù)不同的現(xiàn)場需要可增加RS485或HART同訊。
◆變壓器油流量計
采用*的16位超低功耗抗擾單片機技術(shù)研制的,傳感器與顯示積算通過3芯屏蔽電纜連接,遠傳輸距離≤1000m,采用三排液晶顯示,具有結(jié)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠型高、成本低(無需安裝二次顯示儀表)等明顯優(yōu)點,安裝方式與二次顯示儀表安裝方式類似。儀表具備儀表系數(shù)九點修正,智能補償儀表系數(shù)非線性,并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(5位有效數(shù)字)、累積流量(8為有效數(shù)字,帶清零功能)頻率(4位有效數(shù)字)或流速(4位有效數(shù)字)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后10年不丟,該類渦輪流量產(chǎn)品為基本型
該類變壓器油流量計按照供電方式可分為:
MY-LWGYD-1型:3.6V鋰電池供電,現(xiàn)場顯示瞬時流量累積流量,頻率或流速(默認(rèn)顯示頻率),無輸出。
-LWGYD-2型:24VDC供電二線制4 – 20mA電流輸出,現(xiàn)場顯示瞬時流量累積流量,頻率或流速(默認(rèn)顯示頻率)。
MY-LEGYD-3型:24VDC供電三線制4 – 20mA電流輸出,現(xiàn)場顯示瞬時流量累積流量,頻率或流速(默認(rèn)顯示頻率),并口根據(jù)現(xiàn)場需求增加RS485通訊,開關(guān)量定量控制。
MY-LEGYD-4型:220VAC供電4 – 20mA電流輸出,現(xiàn)場顯示瞬時流量累積流量,頻率或流速(默認(rèn)顯示頻率),并口根據(jù)現(xiàn)場需求增加RS485通訊,開關(guān)量定量控制。
變壓器油流量計安裝尺寸
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或法蘭連接。
公稱通徑mm | L(mm) | G | D(mm) | D(mm) | 孔數(shù) |
4 | 295 | G1/2 |
|
|
|
6 | 330 | G1/2 | |||
10 | 450 | G1/2 | |||
15 | 75 | G1 | Φ65 | Φ14 | 4 |
20 | 80 | G1 | Φ75 | Φ14 | 4 |
25 | 100 | G5/4 | Φ85 | Φ14 | 4 |
32 | 140 | G2 | Φ100 | Φ14 | 4 |
40 | 140 | G2 | Φ110 | Φ18 | 4 |
50 | 150 |
| Φ125 | Φ18 | 4 |
65 | 170 | Φ145 | Φ18 | 4 | |
80 | 200 | Φ160 | Φ18 | 8 | |
100 | 220 | Φ180 | Φ18 | 8 | |
125 | 250 | Φ210 | Φ25 | 8 | |
150 | 300 | Φ250 | Φ25 | 8 | |
200 | 360 | Φ295 | Φ28 | 12 |
變壓器油流量計流量計安裝注意事項
(1)安裝場所
傳感器應(yīng)安裝在便于維修,管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計的典型安裝管路系統(tǒng)如圖10所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定,并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,進入傳感器應(yīng)為流體充滿管道,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器,如表5所示。若上游側(cè)阻流件情況不明確,一般推薦上游直管段長度不小于20D,下游直管段長度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器。傳感器安裝在室外時,應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。
(2)連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi)),垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°,垂直安裝時流體方向必須向上。
需連續(xù)運行不能停流的場所,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥(見圖10),測量時要確保旁通管無泄漏。
在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器。由于忽視此項工作,掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器,對于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì),或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點,為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。
被測流體若為易氣化的液體,為防止發(fā)生氣穴,影響測量精確度和使用期限,傳感器的出口端壓力應(yīng)高于公式5計算的低壓力Pmin
Pmin=2△p+1.25PvPa 公式5
式中Pmin——低壓力,Pa;
△p——傳感器大流量時壓力損失,Pa;
Pv——被測液體高使用溫度時的壓力,pa。
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開,且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏,對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。
傳感器應(yīng)與管道同心,密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的高點。以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影響測量。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不產(chǎn)生振動,對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。