PPC氣箱脈沖除塵器詳細介紹

PPC氣箱脈沖布袋除塵器又名：PPC氣箱脈沖布袋除塵器，是綠億環(huán)保除塵引進進技術(shù)并進行改進的新型氣箱脈沖高效脈沖袋式除塵器，綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，擴大了應用范圍，成為使用率的一款氣箱脈沖除塵器。PPC氣箱脈沖布袋除塵器氣震式脈沖清灰的，對環(huán)境保護起到了重要作用，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

綠億環(huán)保除塵根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗，對PPC氣箱脈沖布袋除塵器在結(jié)構(gòu)上進行特殊設計——濾袋上口不設文氏管和噴吹管，而是用脈沖閥直接往凈氣室噴壓縮空氣，既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進行檢測、換袋。此結(jié)構(gòu)特點有效提高了除塵效率，除塵效率高達99.9%，同時延長了濾袋的使用壽命。PPC氣箱脈沖布袋除塵器清灰能力強、除塵效率高、運行穩(wěn)定可靠，已廣泛應用于水泥廠的破碎包裝，庫頂熟料冷卻機等系統(tǒng)的收塵，冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收也大量選用綠億環(huán)保除塵PPC氣箱脈沖布袋除塵器。

綠億環(huán)保除塵PPC氣箱脈沖布袋除塵器根據(jù)用戶需求，進行了結(jié)構(gòu)改進，特點鮮明，特總結(jié)如下方便您對PPC氣箱脈沖除塵器有更加細致的了解：
1、分室噴吹好處多
由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進行噴吹，分室噴吹有效避免了塵土二次飛揚，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好；
2、節(jié)省用戶成本
采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，提高了濾袋與閥片的壽命，節(jié)省了用戶成本。
3、檢修換袋不停機
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了布袋與籠骨的磨擦，延長了除塵布袋壽命又便于布袋的換取。
4、上部抽袋更方便
采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由入孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、密封性強

箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風率小于2%。

工作原理：

除塵過程：
含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風機排入大氣。
清灰過程：
隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力增大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。
選型提醒：

綠億環(huán)保除塵PPC氣箱式脈沖除塵器系列可以根據(jù)用戶具體情況分為3~28個室數(shù)，每室有32、64、96、128袋四種設置，共有33種規(guī)格，過濾面積由93~4361M2，處理風量由6900~314000M3/H。常規(guī)型號特制定表格供您參考，可適用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應改變。專業(yè)人員會根據(jù)您提供的處理風量、氣體溫度、含塵濃度、粉塵特性等具體信息給出合理的選型建議。

選型參數(shù)表：

綠億環(huán)保除塵PPC氣箱脈沖除塵器的濾料材質(zhì)，如使用溫度小于120℃，一般選用滌綸針刺氈；若溫度達到210℃，則選用氟美斯針刺氈等高溫濾料。從產(chǎn)品的整體設計及應用場合來看，綠億環(huán)保除塵建議PPC型氣箱式脈沖袋式除塵器選用防靜電布袋，這種濾袋的使用能夠避免在摩擦下的燃燒，安全性能*。

1、綠億環(huán)保除塵對除塵設備由專業(yè)人員進行現(xiàn)場安裝、調(diào)試服務，以確保設備的正常使用。

2、在設備正常使用的一年內(nèi)，出現(xiàn)任何與設備質(zhì)量有關的問題，綠億環(huán)保除塵均無償進行服務并在12小時內(nèi)作出答復，緊急情況，將派專業(yè)人員進行現(xiàn)場指導。

3、綠億環(huán)保除塵可根據(jù)實際情況，為貴方操作工人作技術(shù)培訓，使其盡快熟練掌握設備的正確操作維護的技術(shù)本能。