TMDP型自平衡耐磨礦用多級(jí)離心泵是自平衡多級(jí)泵生產(chǎn)廠家“湖南天宏泵業(yè)”為適應(yīng)采礦行業(yè)對(duì)礦井主排水泵的高要求開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一款可自動(dòng)平衡軸向力的礦用水泵，該泵將傳統(tǒng)多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新，取消了MD礦用多級(jí)離心泵的軸向力平衡裝置，而利用對(duì)稱(chēng)布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件作用力的相互抵消來(lái)平衡軸向力，有效解決了軸向竄動(dòng)，運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生由平衡盤(pán)的圓盤(pán)摩擦和回流造成的效率損失，效率比同類(lèi)別普通多級(jí)泵提高了3-12%，同時(shí)*解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤(pán)和平衡盤(pán)座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。經(jīng)過(guò)多年的用戶(hù)使用情況證明，我公司生產(chǎn)的自平衡多級(jí)泵相比普通多級(jí)離心泵的可靠性和效率大大提高，*運(yùn)行時(shí)間也提高了3倍以上，有效延長(zhǎng)了使用壽命，不僅直接為用戶(hù)節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)也使運(yùn)維成本大大降低。TMDP型自平衡耐磨礦用多級(jí)離心泵是自平衡多級(jí)離心泵系列中一款以突出的抗磨蝕性能為亮點(diǎn)的耐磨多級(jí)離心泵，過(guò)流部件均采用耐磨材質(zhì)鑄造，具有經(jīng)久耐用，流量均勻、流量、揚(yáng)程覆蓋范圍廣，運(yùn)行可靠等優(yōu)勢(shì)，適合輸送含一定比例固體顆粒的強(qiáng)磨蝕的介質(zhì)，特別適用于煤礦或其它礦井排水用，是比較理想的礦用排水設(shè)備。

湖南天宏泵業(yè)是一家專(zhuān)業(yè)自平衡多級(jí)離心泵生產(chǎn)廠家，擁有20余年多級(jí)泵研發(fā)、制造經(jīng)驗(yàn)，公司憑借雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，專(zhuān)業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)技術(shù)人員，現(xiàn)已發(fā)展成為重點(diǎn)泵裝備*型企業(yè)，生產(chǎn)的自平衡多級(jí)離心泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

TMDP型自平衡耐磨礦用多級(jí)離心泵應(yīng)用范圍

TMDP型自平衡耐磨礦用多級(jí)離心泵適用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，溫度為-20℃~80℃的中型礦井水、礦渣水、污水、廢水、等及其他物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似的污水。　

TMDP型自平衡耐磨礦用多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)圖及組成

1、定子部分

主要由吸入段（進(jìn)水段）、中段、吐出段（出水段）、導(dǎo)葉、次級(jí)進(jìn)水段、填料函體（尾蓋）和軸承體等分別用拉緊螺栓聯(lián)接成一體，從聯(lián)軸器端看，泵吸入口為水平右方向，吐出口為垂直向上。

2、轉(zhuǎn)子部分

主要由軸、葉輪、節(jié)流軸部件、軸承及軸套等組成。

3、泵的密封

3.1泵吸入段（進(jìn)水段）、中段、吐出段（出水段）、次級(jí)進(jìn)水段之間的靜止結(jié)合面用密封膠 或二硫化鉬來(lái)密封。

3.2泵各級(jí)間采用節(jié)流密封。

3.3泵的兩側(cè)軸封采用軟填料密封。

3.4采用擋水圈擋水，防止水進(jìn)入軸承。

4、軸承部分

自平衡高壓水泵的整個(gè)轉(zhuǎn)子由驅(qū)動(dòng)端的圓柱滾子軸承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接觸球軸承支撐，軸承采用CD30或CD40機(jī)械油加入軸承體內(nèi)至油鏡中心潤(rùn)滑。由于軸承采用了《GB/T292-94》角接觸球軸承，所以組裝完成的泵轉(zhuǎn)子無(wú)軸向竄動(dòng)量。

自平衡多級(jí)離心泵的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

自平衡多級(jí)離心泵將普通臥式多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新，取消了普通多級(jí)泵的軸向力平衡裝置，而利用對(duì)稱(chēng)布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件作用力的相互抵消來(lái)平衡軸向力，有效解決了軸向竄動(dòng)，運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生由平衡盤(pán)的圓盤(pán)摩擦和回流造成的效率損失，效率比同類(lèi)別普通多級(jí)泵提高了3-12%，同時(shí)*解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤(pán)和平衡盤(pán)座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。經(jīng)過(guò)多年的用戶(hù)使用情況證明，我公司生產(chǎn)的自平衡多級(jí)離心泵系列產(chǎn)品相比普通多級(jí)離心泵的可靠性和效率大大提高，*運(yùn)行時(shí)間也提高了3倍以上，有效延長(zhǎng)了使用壽命，不僅直接為用戶(hù)節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)也使運(yùn)維成本大大降低。

1、新結(jié)構(gòu)：自平衡高壓水泵具有葉輪對(duì)稱(chēng)布置的轉(zhuǎn)子部件，使正、反兩組葉輪在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消，免除了小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤(pán)裝置，突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；

2、新技術(shù)：自平衡高壓水泵的節(jié)流、減壓裝置、奇數(shù)級(jí)的平衡裝置，還能起到輔助支承的作用；

3、高效節(jié)能：自平衡高壓水泵采用*的水力模型，解決了由平衡盤(pán)帶來(lái)的磨損及軸向脈動(dòng)，使葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于狀態(tài)，長(zhǎng)期使用過(guò)程中，也避免了普通多級(jí)泵由于平衡盤(pán)的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降，且沒(méi)有了平衡水的泄漏，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級(jí)泵效率平均高3%-12%；

4、高可靠性：自平衡高壓水泵通過(guò)自平衡系統(tǒng)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的軸向力載荷基本抵消，轉(zhuǎn)子對(duì)泵的磨損和系統(tǒng)干擾降到最小，極小部分殘余軸向力也由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力狀態(tài)均勻，且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高；

5、高穩(wěn)定性：自平衡高壓水泵通過(guò)對(duì)稱(chēng)葉輪和導(dǎo)葉的搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計(jì)，使泵在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍然能保持*的穩(wěn)定性和運(yùn)行效率；

6、汽蝕性能好：自平衡高壓水泵采用優(yōu)化的水力模型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、特殊的首級(jí)葉輪雙吸結(jié)構(gòu)，加上精密的鑄造、和耐磨材質(zhì)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，用戶(hù)無(wú)需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度；

7、機(jī)封強(qiáng)可靠性：由于自平衡高壓水泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒(méi)有軸向竄動(dòng)，工作時(shí)沒(méi)有軸向脈動(dòng)，攻克了一直困擾多級(jí)泵的機(jī)封可靠性差這一難題；

8、檢修方便：自平衡高壓水泵整機(jī)采用三維設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴(yán)格保證了各部件的加工尺寸和加工精度，使泵可以進(jìn)行快速的裝配和拆卸，并且在不拆卸泵體和進(jìn)出口管路的情況下更換密封、軸承，一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成，*避免了老式多級(jí)泵必須專(zhuān)業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動(dòng)尺寸，帶給用戶(hù)極大的便利;

9、低維護(hù)率：自平衡高壓水泵采用精密鑄造，減少了易損部件以及維修拆裝次數(shù)，延長(zhǎng)了產(chǎn)品使用壽命，限度地避免了由于拆裝過(guò)多引起的一系列問(wèn)題，降低了維護(hù)成本；

10、適用性強(qiáng)：自平衡高壓水泵采用*的組合模塊化的設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)大量使用、長(zhǎng)期運(yùn)行考驗(yàn)的局部組件，零部件具有高度的可互換性，取消了小間隙平衡盤(pán)裝置，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)多級(jí)泵適應(yīng)于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合。

※ 服務(wù)質(zhì)量承諾

1、嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

2、嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。

3、保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。

4、對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問(wèn)題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。

5、按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。

6、對(duì)設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過(guò)合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無(wú)條件更換。在安裝和試運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，先處理問(wèn)題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。

7、為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中投保，—旦發(fā)生意外，我方將按需要對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。

8、在開(kāi)箱過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過(guò)程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如屬我方原 因，我方承擔(dān)責(zé)任。

9、按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。

10、按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。

11、對(duì)于需方先購(gòu)的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。

12、嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問(wèn)題召開(kāi)會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。

13、按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。

14、加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把“24小時(shí)服務(wù)”、“超前服務(wù)”、“全過(guò)程服務(wù)”、 “終身服務(wù)”貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過(guò)程。

15、接到需方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，做到用戶(hù)對(duì)質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。

16、免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶(hù)，均建立了詳盡的用戶(hù)檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶(hù)的日常維護(hù)，及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。

17、隨時(shí)滿足需方對(duì)備品備件的要求，終身為用戶(hù)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。

18、在全國(guó)各地設(shè)有辦事處，方便快捷地滿足用戶(hù)各種售后要求。

※ 設(shè)備質(zhì)量承諾

1、嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

2、嚴(yán)格檢查和控制原材料 、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。

3、保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品決不帶缺陷出廠。

4、 對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問(wèn)題負(fù)全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件分包商必須符合有關(guān)質(zhì)量要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。

5、按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便。對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表。

6、對(duì)設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過(guò)合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無(wú)條件更換。在安裝和試運(yùn)過(guò)程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，先處理問(wèn)題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。

7、為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中投保，一旦發(fā)生意外，我方將按需方要求所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。

8、在開(kāi)箱過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方盡可能快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過(guò)程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如屬我方原因，我方將承擔(dān)責(zé)任。

9、質(zhì)量保證期為一年。