鋼結(jié)構(gòu)特別是化工行業(yè)的廊架、常溫管線等設(shè)施，在較初防腐時大多采用環(huán)氧底漆加丙烯酸聚氨酯面漆的配套，有的甚至在生產(chǎn)、防腐階段時為節(jié)約成本刷涂醇酸類涂料，而且在防腐階段容易忽略邊角、緊固件、焊縫等部位由于施工空間、施工方法、工期約束等原因?qū)е路栏^早失效發(fā)生較嚴(yán)重銹蝕。
對于已經(jīng)安裝到位的鋼結(jié)構(gòu)，防腐維護(hù)較為困難，一般都需登高作業(yè)，為了節(jié)約空間，大多鋼結(jié)構(gòu)管道會密集在面積極小的廊架上，防腐作業(yè)空間極小。在石油化工、電力等行業(yè)對施工維護(hù)的安全要求*，很多施工方法受限，因此如果能有一款底面合一、超耐候、超防腐、能耐一定高溫、施工簡易的長效防腐產(chǎn)品，將會為鋼結(jié)構(gòu)防腐維修帶來極大的方便。
另ZS-711氯離子腐蝕狀態(tài)耐氯鹽鹽霧腐蝕涂料還有黑色、耐1700℃高溫的系列產(chǎn)品，對于工作溫度較高的金屬鋼結(jié)構(gòu)防腐耐溫抗氧化效果更佳。
ZS-711無機(jī)防腐涂料（灰）就是適合鋼結(jié)構(gòu)防腐維修的較佳選擇。該涂料具有以下特點(diǎn)：
1. 富鋅產(chǎn)品，含鋅量高達(dá)60-80%以上，可做到較佳的陰極保護(hù)作用；
2. 鱗片狀鋅粉、鱗片狀二次加工惰性顏填料，遮蔽效果更佳，可有效延緩少量滲入漆膜的腐蝕介質(zhì)接觸底材；
3. 樹脂采用無機(jī)、有機(jī)高溫交聯(lián)螯合樹脂，既具有柔韌性又具備足夠的剛性，耐磨抗沖擊而又柔韌不易開裂；
4. 樹脂采用無機(jī)、有機(jī)高溫交聯(lián)螯合樹脂，對各種基材都具良好的親和力，附著力良好，可保障涂料良好的施工性；
5. 樹脂采用無機(jī)、有機(jī)高溫交聯(lián)螯合樹脂，樹脂體系具有固化后活性基團(tuán)惰性化，成膜后無機(jī)成分能保障良好的紫外線耐受性，涂膜表現(xiàn)良好的耐候性，成膜光滑，可底面合一；
6. 涂膜具有良好的防腐性能，耐鹽霧可達(dá)4000h以上，可長期浸泡在海水中；
7. 涂膜耐溫極限為400℃，可應(yīng)用在有高溫腐蝕的鋼結(jié)構(gòu)；
8. 涂料施工簡易，可刷涂、噴涂、輥涂，如有需要也可進(jìn)行浸涂、灌涂等工藝。
根據(jù)多年市場反饋，ZS-711氯離子腐蝕狀態(tài)耐氯鹽鹽霧腐蝕涂料大多應(yīng)用在海工設(shè)施、工業(yè)大氣環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)、油罐、冷卻塔、埋地輸油管線、埋地采油管線、電力塔架等領(lǐng)域，效果良好。但該涂料也有應(yīng)用限制：
1. 難以耐受PH＜4的酸腐蝕（酸會與鋅粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，甚至是掏空漆膜中的鋅，鋅含量越高，越不能在強(qiáng)酸環(huán)境下使用）；
2. ZS-711無機(jī)防腐涂料（灰）顏色單一，只有灰色，為了確保其優(yōu)異的耐候、防腐性能，涂料不接受調(diào)色，為了彌補(bǔ)這一缺陷，ZS-711無機(jī)防腐涂料（灰）推出了表面較為粗糙的二型產(chǎn)品，可與絕大多數(shù)常用面漆進(jìn)行配套，增加鋼結(jié)構(gòu)的裝飾性（警示性）。
