短程蒸餾器（分子蒸餾）與普通蒸餾相比有以下特點：

1：其分離操作可在物料沸點溫度下的溫度實現，只要系統的壓力低于物料輕組份的飽和蒸汽壓及加熱面和冷凝面間的距離小于或等于輕組份的分子平均自由程，就能達到分離目的。

2：普通蒸餾是在物料沸點溫度以上操作的，因此蒸發(fā)與冷凝是一個可逆過程，短程蒸餾器（分子蒸餾）其分離操作可在沸點溫度以下實現的，因此短程蒸餾器（分子蒸餾）的蒸發(fā)與冷凝是一個不可逆過程。

3：普通蒸餾有鼓泡，沸騰現象，短程蒸餾器（分子蒸餾）其分離操作是在沸點溫度以下實現的，因此沒有鼓泡，沸騰現象，有利于整個系統保持較高的真空度。

內部結構: 

短程蒸餾器(分子蒸餾)的專業(yè)制造單位,在消化吸收進技術的同時，結合本公司專業(yè)技術人員對分子蒸餾的認識，取長補短，設計和制造了精密準確的短程蒸餾器（分子蒸餾），針對不同的物料選擇不同的刮膜形式來適應不同的工藝要求，同時又有不同形式的多種內置冷凝器供選擇，以滿足不同分子平均自由程的物料，合理的配置和精密準確的加工，保證蒸發(fā)面與冷凝面的間距，經鏜加工和拋光的蒸發(fā)面使物料流淌更流暢。

系統設備的配置：

合理的系統配置，不但能保證短程蒸餾器（分子蒸餾）的正常運行，也可以避免不合理的投資。一般來說短程蒸餾器（分子蒸餾）的操作真空要求較高，因此在進入短程蒸餾器（分子蒸餾）之前，要把物料中對短程蒸餾（分子蒸餾（的真空度產生影響的輕組份（不凝性氣體，低沸點殘留部分）先脫去。實踐證明刮板式薄膜蒸發(fā)器是理想的預脫裝置，選擇合式的刮板式薄膜蒸發(fā)器能保證短程蒸餾器（分子蒸餾）在高真空狀態(tài)的正常運行。

應用領域

石化工業(yè)：氨化物、胺、喹啉衍生物、環(huán)氧樹脂、樹脂酸、異氰酸鹽、異丁基酮、過氧化物、液晶、聚乙二醇、硅油、軟化劑等；

制藥工業(yè)：氨基酸酯、高分子中間產品、、維它命等；

油脂工業(yè)：二甘油酯，二聚脂肪酸，脂肪酸，脂肪酸衍生物，多甘油脂、酸，羊毛酯醇等；

食品工業(yè)：單甘脂、月桂二酸、丙二醇脂、L-乳酸，、米糠油、小三麥胚芽油、桂皮油、玫瑰油等