一、 性能指標(biāo)：

1.產(chǎn)品名稱：凝露試驗(yàn)箱

2.樣品限制：

凝露試驗(yàn)箱設(shè)備禁止：

易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲存

生物試樣的試驗(yàn)或儲存

強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲存

3.容積和尺寸：

3.1標(biāo)稱內(nèi)容積(L)：1000 L

3.2標(biāo)稱內(nèi)箱尺寸（mm）：W1000×H1000×D1000

3.3 外尺寸（mm）:約 W 1500×H 1900×D 1500

3.3 觀察窗可視范圍（mm）：W 450×H 300 （位于門上） 數(shù)量： 1個(gè)

3.4 引線孔（mm）：φ100 （位于箱體左右側(cè)）帶硅膠塞和不銹鋼蓋 數(shù)量： 2個(gè)

3.5 門孔尺寸（mm）：W1000×H1000

3.6 測試門門上照明燈，照明燈帶防護(hù)罩。

3.7 樣品架：不銹鋼樣品架2層，不銹鋼板開孔 間距30~40mm 承重(均布):40kg/層

3.8 濕熱系統(tǒng)供水：約40L儲水箱側(cè)面抽屜式水箱

4.性能：

4.1 測試環(huán)境條件：

凝露試驗(yàn)箱四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體

環(huán)境溫度： 5～35℃

相對濕度≤85%RH

4.2測試方法：

4.2.1 溫度范圍：－50℃～+150℃

4.2.2 溫度波動度：±0.5℃

4.2.3 溫度均勻度：≤±2℃（空載）

4.2.4 溫度變化速率：

4.2.4.1升溫速率: ≥約3℃~5℃/min （－50℃～+150℃ 空載非線性）

4.2.4.2降溫速率: ≥約0.7~1.5℃/min（150℃～-50℃ 空載非線性）

4.2.5 濕度范圍：恒溫恒濕試驗(yàn)時(shí)：20～98%RH (+20℃~+85℃)

凝露試驗(yàn)時(shí)：99%RH(+0％,-5%，冷凝過程)

4.2.6 相對濕度偏差：±3.0%RH～±3.0%RH

以上指標(biāo)均為箱內(nèi)無試樣負(fù)載情況下測試（有特殊說明者除外）。

4.2.8 滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T2423.1-2008 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法

GB/T2423.2-2008 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法

GB/T2423.3-1993 試驗(yàn)Ca: 恒定濕熱試驗(yàn)

GJB150.3a-2009 高溫試驗(yàn)

GJB150.4a-2009 低溫試驗(yàn)

GJB 150.9A-2009 濕熱試驗(yàn)

GB/T 2423.3-2006 恒定濕熱試驗(yàn)方法Cab

GB/T 2423.4-2008 交變濕熱試驗(yàn)方法Db

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗(yàn)設(shè)備

IEC 60068-2-1

IEC 60068-2-78

IEC 60068-2-14

VW80000標(biāo)準(zhǔn)中K-15 與部件組一起的凝露試驗(yàn)

二、功能介紹：

1.結(jié)構(gòu)特征：

1.1 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)：

　外壁：高級鋼板表面噴塑處理，板厚1.0mm

　 內(nèi)壁：進(jìn)口SUS304, 不銹鋼板0.8mm

門保溫材料：玻璃纖維

絕熱材料：硬質(zhì)PU發(fā)泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時(shí)增用)

1.21 空氣調(diào)節(jié)通道：

風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器（兼除濕器）、排水裝置、加濕器、干燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽

1.:22凝露系統(tǒng)裝置：

配備塑料罩，塑料罩的大小與試驗(yàn)箱大小匹配，保證塑料罩與實(shí)驗(yàn)室壁的距離

為試驗(yàn)室寬/深的10%；塑料罩上有通風(fēng)孔，塑料罩2側(cè)面有引線孔

1.23冷凝出水孔：具有工作室冷凝水和機(jī)組凝結(jié)水的引出孔

1.3 試驗(yàn)室體標(biāo)準(zhǔn)配置：

1.3.1 氣壓平衡裝置

1.4 大門：

1.4.1 單開門

1.4.2 門上配電熱防結(jié)露中空玻璃觀測窗

1.4.3 門框備防結(jié)露電熱裝置

1.4.4備室內(nèi)照明燈

1.5 控制面板（在配電控制柜上）：

溫（濕）度控制顯示屏、操作按鈕、超溫保護(hù)設(shè)定裝置、排水開關(guān)（僅濕熱型）、照明燈開關(guān)

1.6 機(jī)械室：

機(jī)械室含：制冷機(jī)組、接排水裝置、風(fēng)機(jī)、配電控制柜、加濕和測濕用水控制裝置

1.7 配電控制柜：

散熱風(fēng)機(jī)、蜂鳴器、配電板、溫濕度記錄儀（選購件）、RS-232 物理界面（需和集中監(jiān)控軟件一并選購）、總電源漏電斷路器

1.8 加熱器：

1.8.1 加熱器材質(zhì)：鎳鉻合金電熱絲式

1.8.2 加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

1.9加濕器：

1.9.1 加濕方法：電熱管加熱

1.9.2 加濕器村質(zhì)：不銹鋼鎧裝

1.9.3 加濕器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

1.9.4 加濕器裝置：水位控制裝置、加熱器防干燒裝置

1.10 帶有移動腳輪，方便試驗(yàn)箱的移動。

1.11噪音：≤75dB

二、制冷系統(tǒng)：

2.1 工作方式：風(fēng)冷機(jī)械壓縮單級制冷方式

2.2 制冷壓縮機(jī)：活塞式壓縮機(jī)

2.3 蒸發(fā)器：翅片式換熱器（兼做除濕器）

2.4 節(jié)流裝置：熱力膨脹閥、毛細(xì)管

2.5 蒸發(fā)冷凝器：釬焊板式換熱器

2.6 制冷機(jī)控制方式：

2.6.1 控制系統(tǒng)PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗(yàn)條件自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況

2.6.2 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥

2.6.3 壓縮機(jī)回氣冷卻回路

2.6.4 能量調(diào)節(jié)回路

2.7 制冷劑：R404A R23（環(huán)保型）

2.8 其他：

2.8.1 主要部件均采用國際優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品

2.8.2 壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇

二、 電氣控制系統(tǒng)：

冷凝程序圖

1. 精度：溫度：±0.3 ﹪F.S/ 濕度：±1.5 %RH＋1digit。

2. 精度保證范圍：－99.9~200.0℃/10.0~100.0 %RH。

3. 測定周期：0.6秒(溫度、濕度各0.3秒)。

4. 程序組容量：250 PATTERN(組)/12500 STEP(段)。

5. STEP (段)時(shí)間：0～520H59M 可調(diào)。

6. 定值時(shí)間：0～999999H59M 可調(diào)。

7. 循環(huán)次數(shù)：每組程序可設(shè)1～32000次（小循環(huán)可設(shè)1～32000次）。

8. 入力：輸入可選。

9. 主輸出控制：SSR可選擇。

10. 接點(diǎn)出力：RUN,HRUN,H1,T1～T7,K1,TS1～TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。

11. TROUBLE IN：全機(jī)報(bào)警動作相關(guān)處理信息及相關(guān)處理圖片。

12. SENSOR OFFSET：全程6段線性調(diào)整。

13. PID ZONE設(shè)定 ： 溫度：3分割

14. 溫濕度：6分割 共9分割。

15. 曲線表示： PV實(shí)際值/SV設(shè)定值曲線可分別顯示(0～8day可設(shè)定)。

16. 歷史數(shù)據(jù)表示： PV實(shí)際值/SV設(shè)定值按采樣周期記錄保存。

注： 1. 曲線，歷史數(shù)據(jù)可由USB按日期選擇拷貝。

2. 按1秒采樣，可記錄保存110天數(shù)據(jù)。

17. 時(shí)間表示：年/月/日/時(shí)刻。

18. 試驗(yàn)名稱登錄：可任意登錄250組中英文試驗(yàn)名稱。

19. 通信機(jī)能：附標(biāo)準(zhǔn)RS-232界面或因特網(wǎng)聯(lián)機(jī)界面（需訂貨時(shí)注明）。

20. LCD背光燈：背光燈保護(hù)0~99分可設(shè)。

21. 有效表示范圍：全真彩 87(H)×155(W)mm。

22. 存儲器：資料記憶保存EEPROM(可保存10年以上)。

23. 附加功能：預(yù)約起動設(shè)定/運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間表示/通電時(shí)間積算。

24. 外型尺寸：160(H)×265(W)×35(D)mm 。

25. 開孔尺寸： 151(H)×215(W)mm。

26. 電源： AC100~240V 50/60Hz

四、濕熱系統(tǒng)供水

4.1外部水源供給：蒸餾水、純水、去離子水均可（電阻率大于500Ω·m）（用戶提供）

4.2內(nèi)部供水方式：水泵提升

4.3儲水裝置：位于機(jī)械室正面或側(cè)面

五、安全保護(hù)裝置

5.1制冷系統(tǒng)：

5.1.1 壓縮機(jī)超壓

5.1.2 壓縮機(jī)電機(jī)過熱

5.1.3 壓縮機(jī)電機(jī)過流

5.2加濕系統(tǒng)：

5.2.1加熱管干燒

5.2.2 供水異常

5.2.3 排水異常

5.3試驗(yàn)室：

5.3.1可調(diào)式的超溫保護(hù)

5.3.2 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫

5.3.3 風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱

5.4其他：

5.4.1 總電源相序和缺相保護(hù) 電源總開關(guān) 空氣開關(guān)，有過電流、短路保護(hù)功能；

5.4.2 漏電保護(hù)

5.4.3 負(fù)載短路保護(hù)

5.44 告警聲音:試驗(yàn)箱故障時(shí)三色報(bào)警燈發(fā)出聲光告警，告警聲音≥80dB

5.45 告警記錄:所有告警均能在面板和軟件上顯示，可在監(jiān)控軟件查詢歷史告警信

息

5.46緊急開關(guān):試驗(yàn)箱帶緊急開關(guān)，開關(guān)使用紅色自鎖定按鈕，按下開關(guān)后設(shè)備電部分?jǐn)嚯娀蚩傠娫磾嚯姡o急開關(guān)帶有保護(hù)蓋設(shè)計(jì)；

5.57安全標(biāo)識：燙傷、凍傷、割傷、有毒物質(zhì)吸入、絞傷、粉塵吸入、電擊、夾傷、有害輻射、燃燒、爆炸的操作部位張貼警示標(biāo)簽，并保證標(biāo)簽的終身可靠；

▍壓縮機(jī)

1） 進(jìn)口壓縮機(jī)組成制冷機(jī)組；

*節(jié)能設(shè)計(jì)：采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制）；

A, 采用PID+PWM原理的VRF（制冷劑流量控制）技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù)）：低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實(shí)現(xiàn)降低30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系列電子膨脹閥，可適用于對不同制冷量要求時(shí)對制冷量進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，即滿足在不同降溫速率要求時(shí)，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)制冷量調(diào)節(jié)

■ 2) 制冷工藝: 在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了對壓縮機(jī)的保護(hù)措施，如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動保護(hù)

■ 可靠性：

主要制冷配件均采用國際品牌，如：法國泰康或德國谷輪或比澤爾壓縮機(jī)，丹麥DANFOSS壓力控制器、熱力膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分離器、干燥過濾器，美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等，詳見附件。

▍冷卻方式

■ 風(fēng)冷（冷凝器）風(fēng)冷高效強(qiáng)制對流翅片式

■ 冷凝器設(shè)計(jì)排水孔，冬季長期不使用時(shí)可以將冷凝器中的水放盡，避免低溫?fù)p壞換熱器、閥門及管道。

▍制冷劑

■ 高溫級：R404a，美國杜邦

■ 低溫級：R23， 藍(lán)天

■ 上述制冷劑均為符合國際環(huán)保要求的環(huán)保制冷劑。

▍蒸發(fā)器

■ 蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷的效果。

■ 本公司采用的是正弦波紋鋁翅片紫銅盤管式蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量經(jīng)、經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。

▍油分離器

■ 油分離器是將制冷壓縮機(jī)排出的高壓蒸汽中的潤滑油進(jìn)行分離，以保證裝置安全高效地運(yùn)行。

■ 采用美國Emerson油分離器（A-WC/A-FC系列,具體根據(jù)壓縮機(jī)確定）其特點(diǎn)為：

1. A-WC系列為焊接式，A-FC系列為法蘭式；

2. 內(nèi)置捕油濾網(wǎng)；

3. 外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆；

4. 分油率99%；

5. 工作壓力：A-WC:41 bar

A-FC:31 bar

▍干燥過濾器

■ 干燥過濾器主要是起到雜質(zhì)過濾的作用，同時(shí)也可吸附系統(tǒng)在安裝過程中帶進(jìn)的少量水份，防止系統(tǒng)出現(xiàn)臟堵和冰堵。

■ 采用美國Emerson干燥過濾器（EK系列或STAS系列，注：STAS系列主要應(yīng)用在功率較大的冷凍系統(tǒng)，具體根據(jù)壓縮機(jī)及系統(tǒng)確定）

■ EK系列其特點(diǎn)為：

1. 高過濾精度，過濾精度為20微米；

2. 高除水性，有效的防止了POE油的變質(zhì)；

3. 外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆；

4. 鋼質(zhì)殼體防振、抗震效果；

5. 濾芯為25%活性鋁，75%分子篩

■ STAS系列其特點(diǎn)為：

1. 它是可換濾芯的干燥過濾器，內(nèi)部元件易于安裝，更換；

2. 內(nèi)壁設(shè)計(jì)阻力小，壓降低；

3. 外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆；

4. 硬質(zhì)鋼體，使用壽命長；

5. 過濾能力（帶濾芯）： 40微米；

6. 采用高除酸/除水濾芯

▍板式換熱器

■ 采用菲爾克斯不銹鋼釬焊板式換熱器作為復(fù)疊制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)冷凝器， 釬焊板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝經(jīng)過釬焊加工而成的一種新型高效換熱器，各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換，傳熱溫差小，換熱效率高，外形緊湊；

▍減震降噪

■ 壓縮機(jī)底部安裝減振彈簧和膠墊，減少壓縮機(jī)振動通過底座向機(jī)組架傳遞；

■ 壓縮機(jī)排氣管道使用韓國的金屬避震軟管，減小振動通過管道傳遞；

■ 直徑10mm以下的壓縮機(jī)工藝管道采用減震彎和遠(yuǎn)端固定避免發(fā)生共振；

■ 機(jī)組柜內(nèi)部粘貼消音棉，減少噪音的傳遞；

六、其他配置：

電源線纜：五芯（四芯電纜+保護(hù)接地線）電纜1條（2.5米長）

七、選購附件（功能）：下列的附件（功能）單獨(dú)報(bào)價(jià)，需要在合同或技術(shù)協(xié)議上特別說明

7.1引線孔：引線孔有直徑φ100mm規(guī)格，其位置及數(shù)量在箱體結(jié)構(gòu)允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制。

7.2集中監(jiān)控軟件：

7.22 配備U1個(gè)便于曲線讀取

7.2.3 用于遠(yuǎn)程集中監(jiān)控，隨軟件（集中監(jiān)控軟件）配RS-485/RS-232/LAN轉(zhuǎn)換器1個(gè)

7.2.4 軟件使用環(huán)境：IBM PC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作系統(tǒng)(提供PC端軟件，能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)箱運(yùn)行參數(shù)、曲線、告警的遠(yuǎn)程監(jiān)視、控制、歷史查詢，試驗(yàn)箱運(yùn)行曲線數(shù)據(jù)需以控制軟件自身生成)

八、使用條件（由用戶保證下列各項(xiàng)條件）：

8.1 場地：

8.1.1 地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

8.1.2 附近沒有強(qiáng)電磁輻射源

8.1.3 設(shè)備附近備有排水地漏（距離制冷機(jī)組2米以內(nèi)）

8.1.4 場地地面承重能力：不小于500kg/m2

8.1.5 設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間

8.2 環(huán)境條件：

8.2.1 溫度：5℃～35℃

8.2.2 相對濕度：≤ 85%RH

8.2.3氣壓：86～106kpa

8.3 電源：AC380V

8.3.1 電壓允許波動范圍：AC（1±10%）380V

8.3.2 頻率允許波動范圍：（1±1%）50Hz

8.3.3 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

8.3.4 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨(dú)立專門供本設(shè)備使用

8.3.5 電源容量約： 12 KVA

8.3.6電流約：16A

8.3.7電流開關(guān)：30A

8.4 對儲存環(huán)境的要求：

8.4.1 設(shè)備不工作時(shí)，環(huán)境的溫度應(yīng)保持+0～45℃以內(nèi)

材 質(zhì) 表