智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)應(yīng)用范圍非常廣泛,主要應(yīng)用于精密沖壓部件、五金部件、機(jī)械、電子、光學(xué)、醫(yī)藥、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理。
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)技術(shù)規(guī)格書:
清洗零件清單
帶材寬:Max:180mmMin:20mm
帶材厚:Max: 1mmMin:0.5mm
料帶成形通過(guò)高度:Max: 20mm
清洗工程時(shí)間:
連續(xù)節(jié)拍:約35s
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)主要技術(shù)參數(shù)表:
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)輔助系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
PLC可編程控制器:指令液位控制,各傳感器信號(hào)接收,處理,檢測(cè),異常報(bào)警等觸摸屏人機(jī)界面對(duì)接操作控制等;
人機(jī)界面:操控界面、人機(jī)對(duì)話;
控制器件:自動(dòng)控執(zhí)行元器件;
溫度監(jiān)控:洗槽均自帶冷卻功能,確保液溫在安全溫度范圍以內(nèi);
三色信號(hào)指示柱燈:紅、黃、綠狀態(tài)表示設(shè)備處于不同工作狀態(tài),給人視覺(jué)提醒;
聲音告警:當(dāng)設(shè)備處于異常時(shí),可通過(guò)聲音提示,給人聽(tīng)覺(jué)的提醒;
程序概述:清洗,干燥,各工序間搬送及管路液體流向等自動(dòng)控制,運(yùn)行檢測(cè),故障檢測(cè)分析,異常告警,產(chǎn)能統(tǒng)計(jì),保養(yǎng)提示等。
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)智能技術(shù)配置表:
自動(dòng)點(diǎn)檢提醒功能:設(shè)備運(yùn)行計(jì)時(shí)功能,主動(dòng)提前告知點(diǎn)檢時(shí)間,可有效合理安排點(diǎn)檢時(shí)間,提高設(shè)備穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率;
自動(dòng)故障報(bào)警提示:讓操作變得更簡(jiǎn)單,可快速處理相關(guān)報(bào)警,提高設(shè)備稼動(dòng)率;
電耗智能計(jì)量:對(duì)設(shè)備全部電耗精細(xì)統(tǒng)計(jì),可為清洗成本提供依據(jù);
設(shè)備自動(dòng)計(jì)時(shí)功能:設(shè)備可以記錄下自動(dòng)運(yùn)行的時(shí)間,可為清洗成本提供依據(jù)。
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)安全配置表:
自動(dòng)滅火系統(tǒng):自動(dòng)滅火球,溫感檢測(cè)到信號(hào)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)滅火;
急停開(kāi)關(guān):非正常緊急停止控制;
清洗介質(zhì)液溫控制:清洗槽均自帶冷卻功能,確保液溫在安全溫度范圍以內(nèi);
冷卻水溫度檢測(cè)控制:自動(dòng)控制冷卻水溫度;
接地:整機(jī)槽體、管道、機(jī)架均安裝接地線;
泵浦、馬達(dá):采用隔爆馬達(dá)配置;
液位傳感器:均采用光電非接觸式傳感器;
排風(fēng)系統(tǒng)檢測(cè):排風(fēng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常時(shí),設(shè)備無(wú)法自動(dòng)運(yùn)行。
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智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)技術(shù)規(guī)格書:
清洗零件清單
帶材寬:Max:180mmMin:20mm
帶材厚:Max: 1mmMin:0.5mm
料帶成形通過(guò)高度:Max: 20mm
清洗工程時(shí)間:
連續(xù)節(jié)拍:約35s
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)主要技術(shù)參數(shù)表:
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 描述 | |
1 | 設(shè)備型號(hào) | KWD-4048HC | |
2 | 主機(jī)外形尺寸 | LxWxH(mm)3000×800×1700 | |
3 | 設(shè)備占地尺寸 | LxWxH(mm)3600×800×1800 | |
4 | 設(shè)備凈重量 | 1900Kg | |
5 | 運(yùn)行方式 | A、 帶材連續(xù)通過(guò)設(shè)備進(jìn)行清洗 B、 本設(shè)備不帶帶材輸送動(dòng)力 | |
6 | 進(jìn)出料方向 | 左進(jìn)右出 | |
7 | 設(shè)備平面布局 | “一” | |
8 | 設(shè)備電源要求 | 三相五線制 50HZ AC 380V±10% | |
9 | 設(shè)備額定功率 | 13KW | 加熱器總功率:3KW |
超聲波總功率:2.88KW | |||
水泵、風(fēng)機(jī)等總功率:7KW | |||
10 | |||
11 | 壓縮空氣需求 | 干燥、清潔的壓縮空氣,壓力≥0.5Mpa流量:約600L/min | |
12 | |||
13 | |||
14 | 清洗液加入量 | 200L | |
16 | 料帶輸送速度 | ≦3m/min | |
17 | 設(shè)備連續(xù)運(yùn)行工作制 | MAX 24h/天 | |
18 | 運(yùn)行噪聲 | ≤80dB(設(shè)備周邊1米處) | |
19 | 設(shè)備顏色 | 標(biāo)準(zhǔn),機(jī)架天藍(lán),外封板電腦白 | |
20 | 以下空白 |
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)輔助系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
部件 | 描述 | 配置 | |
料帶輸送機(jī)構(gòu) | 將料順利輸送通過(guò)清洗、干燥工序 | 進(jìn)料 | 接駁客戶前端設(shè)備或送料機(jī)構(gòu) |
輸送 | 專用導(dǎo)軌定位 | ||
出料 | 接駁客戶收料機(jī)構(gòu) | ||
機(jī)架 | 底盤 | 碳鋼型材制作,表面噴涂完成,涂裝色 裝負(fù)重性可調(diào)腳杯、萬(wàn)向腳輪、起重吊環(huán) | |
外封板 | 碳鋼板材質(zhì),表面噴涂完成,涂裝色 | ||
前視窗 | 正面中部配可視玻璃窗,配防爆鋼化玻璃 | ||
電氣柜 | 安裝電氣自動(dòng)控制元器件用 | 材質(zhì) | 碳鋼板材制作,表面噴涂完成,涂裝色 |
安全措施 | 專用防爆電柜 |
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)自動(dòng)化控制技術(shù)參數(shù):
PLC可編程控制器:指令液位控制,各傳感器信號(hào)接收,處理,檢測(cè),異常報(bào)警等觸摸屏人機(jī)界面對(duì)接操作控制等;
人機(jī)界面:操控界面、人機(jī)對(duì)話;
控制器件:自動(dòng)控執(zhí)行元器件;
溫度監(jiān)控:洗槽均自帶冷卻功能,確保液溫在安全溫度范圍以內(nèi);
三色信號(hào)指示柱燈:紅、黃、綠狀態(tài)表示設(shè)備處于不同工作狀態(tài),給人視覺(jué)提醒;
聲音告警:當(dāng)設(shè)備處于異常時(shí),可通過(guò)聲音提示,給人聽(tīng)覺(jué)的提醒;
程序概述:清洗,干燥,各工序間搬送及管路液體流向等自動(dòng)控制,運(yùn)行檢測(cè),故障檢測(cè)分析,異常告警,產(chǎn)能統(tǒng)計(jì),保養(yǎng)提示等。
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)智能技術(shù)配置表:
自動(dòng)點(diǎn)檢提醒功能:設(shè)備運(yùn)行計(jì)時(shí)功能,主動(dòng)提前告知點(diǎn)檢時(shí)間,可有效合理安排點(diǎn)檢時(shí)間,提高設(shè)備穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率;
自動(dòng)故障報(bào)警提示:讓操作變得更簡(jiǎn)單,可快速處理相關(guān)報(bào)警,提高設(shè)備稼動(dòng)率;
電耗智能計(jì)量:對(duì)設(shè)備全部電耗精細(xì)統(tǒng)計(jì),可為清洗成本提供依據(jù);
設(shè)備自動(dòng)計(jì)時(shí)功能:設(shè)備可以記錄下自動(dòng)運(yùn)行的時(shí)間,可為清洗成本提供依據(jù)。
智能環(huán)保碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)安全配置表:
自動(dòng)滅火系統(tǒng):自動(dòng)滅火球,溫感檢測(cè)到信號(hào)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)滅火;
急停開(kāi)關(guān):非正常緊急停止控制;
清洗介質(zhì)液溫控制:清洗槽均自帶冷卻功能,確保液溫在安全溫度范圍以內(nèi);
冷卻水溫度檢測(cè)控制:自動(dòng)控制冷卻水溫度;
接地:整機(jī)槽體、管道、機(jī)架均安裝接地線;
泵浦、馬達(dá):采用隔爆馬達(dá)配置;
液位傳感器:均采用光電非接觸式傳感器;
排風(fēng)系統(tǒng)檢測(cè):排風(fēng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常時(shí),設(shè)備無(wú)法自動(dòng)運(yùn)行。
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