一、機(jī)械回轉(zhuǎn)式反吹礦石破碎機(jī)除塵器:
1、機(jī)械回轉(zhuǎn)式反吹礦石破碎機(jī)除塵器殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì),能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻。
2、機(jī)械回轉(zhuǎn)式反吹礦石破碎機(jī)除塵器采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高濾袋壽命。
4、機(jī)械回轉(zhuǎn)式反吹礦石破碎機(jī)除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式更為合理可靠。
二、脈沖反吹式礦石破碎機(jī)除塵器:
1)脈沖反吹式礦石破碎機(jī)除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組,各單元過濾面積,袋長可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整,并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。
2)脈沖反吹式礦石破碎機(jī)除塵器為外濾式除塵器,即含塵氣體在濾袋外,潔凈空氣在濾袋內(nèi),袋口向上。清灰功能利用定時(shí)、手動(dòng)功能控制啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,拌落灰塵。
3)本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過濾風(fēng)速選用1.3m/min以下,在設(shè)備出廠前,對(duì)噴吹系統(tǒng)待主要部分,進(jìn)行預(yù)組裝,以_質(zhì)量。
4)除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔,_了花板及花板孔的形位公差要求。
5)采用了氣流二次分配方法,讓含塵氣體通過導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過濾區(qū),_了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順,以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
6)除塵器采用在線清灰方式。
7)濾袋上端采用了彈簧漲圈形式,密封性能好,換袋快捷。僅需1-2人_能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。
8)袋籠采用圓型(8根筋)結(jié)構(gòu), 頂部輥裝:“η”形冷沖壓短管,用 于_袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴 吹時(shí)的安全。袋籠采用碳鋼材料,表面 鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),_了換袋順利,同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。
9)灰斗處設(shè)有手動(dòng)捅灰檢修孔,避免了灰塵搭橋,影響排灰。
10)除塵器采用便掀式頂蓋,設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái),灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分,避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念,保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
12)脈沖反吹式礦石破碎機(jī)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制,可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備;脈沖清灰自動(dòng)控制采用自動(dòng)定時(shí)控制方式;
進(jìn)入選礦廠破碎機(jī)除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗,選礦廠破碎機(jī)除塵器易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加,通風(fēng)能力下降,揚(yáng)塵嚴(yán)重。
皮帶機(jī)上的物料在下落過程中,空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi),含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散,污染環(huán)境。另外,由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng),除塵器無論是開與停對(duì)下級(jí)皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無影響。
需要注意的是,除塵罩擋塵簾的結(jié)構(gòu)對(duì)選礦廠破碎機(jī)除塵器除塵效果影響很大,擋塵簾不能采用1塊舊皮帶掛上了事,應(yīng)該將舊皮帶剪成15~20mm寬,1/4部分迭加成1塊簾子(象北方冬季的防風(fēng)擋簾),這樣既方便皮帶機(jī)上物料通行,又有良好的密閉性能。