RCO廢氣催化燃燒設備

工作原理

本裝置采用天然氣點燃+催化劑燃燒處理廢氣，在550、750℃的溫度下，將有機分子分解為C02和H20,燃燒后的煙氣通過蓄熱陶瓷磚將熱量積蓄在陶瓷內(nèi)，預熱有機廢氣，然后再排放，廢氣的進出方向通過切換閥的自動切換，循環(huán)工作，RCO可以充分回收燃燒機分解熱能，使得系統(tǒng)能耗大大地降低。

系統(tǒng)組成

該系統(tǒng)主要由廢氣前處理干燥、過濾器、切換風閥、燃燒爐、燃氣系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等組成。

適用范圍

該系統(tǒng)主要適用于中濃度（數(shù)千ppm)風量在5000、50000m3，揮發(fā)性有機廢氣以及異味治理。

廣泛應用于石化、醫(yī)療丶碳纖維、食品添加劑、太陽能行業(yè)有機化學品生產(chǎn)，藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣；汽車丶摩托車丶自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；對有機廢氣治理的效率高達95％以上。

產(chǎn)品優(yōu)勢

操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。

能耗低：設備啟動，僅需15-30分鐘升溫至起燃、曰產(chǎn)耗能僅為見機功率，濃度較低時自動補償。

安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)。

阻力小，凈化率高：采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其他方面的熱源。

使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。