濾筒除塵設(shè)備單機(jī)除塵器脈沖除塵款式多樣
倉(cāng)頂單機(jī)除塵器是專為水泥廠庫(kù)頂、庫(kù)底、皮帶輸送及局部塵源而設(shè)計(jì)的。也可以用于其它
行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn),從除
塵器上下來的粉塵可直接排入倉(cāng)內(nèi),亦可直接落在皮帶上。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵
器,經(jīng)濾袋過濾后,清潔空氣收引風(fēng)機(jī)排出,除塵器工作一段時(shí)間后,濾袋上的粉塵逐漸增
多致使濾袋阻力上升,需要進(jìn)行清灰,清灰完畢后,除塵器又正常進(jìn)行工作。
倉(cāng)頂單機(jī)除塵器開始工作時(shí),含有塵土的空氣就會(huì)由除塵器底部進(jìn)入除塵箱里。粉塵根據(jù)顆
粒大小會(huì)自行尋找自己的去處:顆粒較粗的粉塵會(huì)向下沉降落入灰倉(cāng),較為細(xì)小的粉塵則被
吸附在濾袋的表面,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),粉塵自然越積越厚,除塵器的阻力也就會(huì)逐漸上升,
處理的氣體量自然會(huì)不斷減少。這時(shí)候就需要吸附在袋壁外面的積灰了,也就是需要進(jìn)入清
灰過程了。
1、除塵布袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在 0.5MPa 以上,要求油水分離,氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常
檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。
2、對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查,實(shí)施堵漏,對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行的外保溫。
3、配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī),要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后
對(duì)濾袋帶來不良影響。
4、低溫季節(jié)冷磨開機(jī),盡量避免溫升期物料過大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流
磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間,及早對(duì)高水分含量的混
合材止料,停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間,同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。
5、做好生產(chǎn)調(diào)度工作,在入磨水分偏大時(shí)盡可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),減少停磨次數(shù)及停磨時(shí)間
高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí),應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵,只有濕
度是一個(gè)問題,但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng),往往比較簡(jiǎn)單。對(duì)于高溫?zé)煔獬龎m,既
要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布,又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋
除塵器凈化過程中,只要濾布的耐溫條件允許,應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些,以便除塵
器內(nèi)部保持干燥,清灰正常進(jìn)行,從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。因此,發(fā)展耐熱性強(qiáng)的濾料
是重要的,當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢(shì)。布袋除塵器將運(yùn)行溫度控制在濾布允許范
圍內(nèi),因?yàn)闇囟冗^低可能導(dǎo)致結(jié)露,過高會(huì)使濾布過早老化,另外還應(yīng)避免溫度瞬時(shí)劇增
的情況。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定,鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后,煙氣溫度應(yīng)控制
在250℃以下。設(shè)計(jì)上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點(diǎn)為準(zhǔn)。
濾筒除塵設(shè)備單機(jī)除塵器脈沖除塵款式多樣