火焰切割機(jī)用除塵濾筒
大型焊接煙塵凈化器采用濾筒來(lái)對(duì)焊煙進(jìn)行吸附和過(guò)濾,濾筒表面折成褶,布置密度大,可以對(duì)細(xì)微粉塵有很好的凈化效果。采用脈沖清灰,同體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)較大,過(guò)濾風(fēng)速較小,阻力不大。
大型焊接煙塵凈化器運(yùn)用進(jìn)的HEPA過(guò)濾理念,將進(jìn)口覆膜濾紙制作成濾筒應(yīng)用到焊煙凈化器過(guò)濾室,可有效凈化焊接產(chǎn)生的煙霧及懸浮顆粒物,凈化效率高達(dá)99.97%,電機(jī)選用西門子電機(jī),使用壽命有保障,即開即用,無(wú)需專人維護(hù),費(fèi)用投入相對(duì)較低,20個(gè)以下工位使用。
大型焊接煙塵凈化器采用除煙主機(jī),利用管路與焊接臂相連的方式來(lái)處理煙塵,適合于焊接工位較多、較為集中的煙塵凈化。集中處理不占用工廠空間,整體布局美觀,使用便利。凈化主機(jī)采用PLC控制,脈沖自動(dòng)反吹洗集塵,維護(hù)方便。相比移動(dòng)式焊煙凈化器,集中式焊煙除塵器的適應(yīng)程度更高。
大型焊接煙塵凈化器可利用頂吸罩進(jìn)行機(jī)器人焊接手臂的焊煙收集,也可對(duì)焊接機(jī)器人工作站進(jìn)行全封閉或半封閉的收集,此外還可以進(jìn)行等離子切割、火焰切割等工藝上的除塵凈化。集中式焊接除塵器更符合環(huán)保要求。
大型焊接煙塵凈化器的除塵過(guò)程
1、捕集分離過(guò)程
①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵,進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來(lái)越大,為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
②?分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機(jī)理:其一,運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上,以沉降為主,并通過(guò)粉塵沉降,使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來(lái);其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì),以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。
火焰切割機(jī)用除塵濾筒設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。