伊春廢氣處理方法
車間生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量揮發(fā)性醇類有機(jī)物，環(huán)評(píng)上處理工藝定為“活性炭吸附+催化燃燒”，從可行性和安全性，分析，廢氣首先經(jīng)過活性炭吸附，將污染物吸附在活性炭中，吸附飽和后切換2號(hào)活性炭吸附箱進(jìn)行吸附，1號(hào)活性炭吸附箱關(guān)閉廢氣進(jìn)出閥門，進(jìn)行脫附，催化燃燒使用的熱空氣進(jìn)行脫附，熱源為電加熱，此時(shí)脫附出的污染物濃度一般可提升10倍既2000ppm，體積分說為0.2%，這個(gè)比較高了，容易引起爆炸，按照環(huán)保設(shè)計(jì)規(guī)范，使用催化燃燒、RTO（蓄熱式燃燒）、直接燃燒時(shí)，其廢氣進(jìn)氣體積分?jǐn)?shù)要小于其爆炸下限的25%
生物法處理有機(jī)廢氣的原理是什么？
導(dǎo)讀：生物凈化實(shí)質(zhì)上是一種氧化分解過程：附著在多孔、潮濕介質(zhì)上的活性微生物以廢氣中有機(jī)組分作為其生命活動(dòng)的能源或養(yǎng)分，轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無機(jī)物(CO2、H2O)或細(xì)胞組成物質(zhì)。...
生物凈化實(shí)質(zhì)上是一種氧化分解過程：附著在多孔、潮濕介質(zhì)上的活性微生物以廢氣中有機(jī)組分作為其生命活動(dòng)的能源或養(yǎng)分，轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無機(jī)物(CO2、H2O)或細(xì)胞組成物質(zhì)?，F(xiàn)階段主要工藝包括：生物過濾床、生物滴濾床以及生物洗滌床。
生物過濾床
生物過濾床是一種在其中填入具有吸附性濾料(如泥炭、土壤、活性炭等物質(zhì))的凈化裝置。掛生物膜前，在過濾床中摻入pH緩沖劑和N、P、K等營(yíng)養(yǎng)元素(如NH4NO3和K2HPO3)，當(dāng)具有一定濕度的廢氣進(jìn)入生物濾床，通過約0.5～1m厚的生物活性填料層時(shí)，濾料中的微生物(主要是細(xì)菌、放線菌、原生動(dòng)物、藻類等)即可通過接觸而捕獲廢氣中的有機(jī)物并將其作為自身生長(zhǎng)的碳源。因此，廢氣通過生物過濾床后即可被凈化，而濾料層中的微生物在生化降解污染物的過程中不斷生長(zhǎng)繁殖，從而使生物濾池的操作得以持續(xù)進(jìn)行。濾料使用一年后一般呈酸性，要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
生物滴濾床
生物滴濾池與生物濾池的結(jié)構(gòu)相似，不同之處在于其頂部設(shè)有噴淋裝置。生物滴濾床使用的是粗碎石、塑料蜂窩狀填料、塑料波紋板填料、陶瓷、不銹鋼拉西環(huán)、樹皮、活性炭纖維、 微孔硅膠等一類不具吸附性的填料，填料的表面是微生物形成的幾毫米厚的生物膜。廢氣通過滴濾池時(shí)，廢氣中的污染物被微生物降解，生物滴濾池在營(yíng)養(yǎng)供給和微生物生長(zhǎng)環(huán)境的調(diào)節(jié)方面具有優(yōu)勢(shì)，可承受比生物濾池更大的污染負(fù)荷，同時(shí)具有很大的緩沖能力，操作條件也易于控制，可通過調(diào)節(jié)循環(huán)液的pH，加入K2HPO4、NH4NO3等物質(zhì)得以實(shí)現(xiàn)。
生物洗滌塔
生物洗滌塔通常由一個(gè)裝有填料的洗滌器和一個(gè)具有活性污泥的生物反應(yīng)器構(gòu)成。洗滌器里的噴淋裝置將循環(huán)液逆著氣流噴灑，使廢氣中的污染物與填料表面的水接觸，被水吸收而轉(zhuǎn)入液相，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量傳遞過程。吸收了廢氣組分的洗滌液，流入活性污泥池中，通入空氣充氧后再生，被吸收的氣態(tài)污染物通過微生物氧化作用，被活性污泥懸浮液從液相中除去，生物洗滌塔工藝中的液相是流動(dòng)的，這有利于控制反應(yīng)條件，便于添加營(yíng)養(yǎng)液、緩沖劑和更換液體，除去多余的產(chǎn)物。
煙霧廢氣治理
濕式煙霧凈化廢氣處理技術(shù)
導(dǎo)讀：濕式煙霧凈化廢氣處理技術(shù),濕式煙霧凈化廢氣處理設(shè)備去除效率高達(dá)95%，性能好、耐腐蝕性強(qiáng)，重量輕、安裝維修方便、強(qiáng)度高、外觀漂亮、占地面積小、后期低運(yùn)行維護(hù)成本等等優(yōu)點(diǎn)。...
濕式廢氣凈化技術(shù)利用煙霧對(duì)相應(yīng)的液體介質(zhì)進(jìn)行沖擊，通過塔內(nèi)設(shè)置特殊氣液強(qiáng)化接觸裝置，對(duì)煙霧進(jìn)行細(xì)化、分割、擠壓達(dá)到吸收、溶解、去除的目的。該技術(shù)設(shè)計(jì)新穎，*的煙霧凈化方式，煙霧去除率高，塔內(nèi)裝配特殊氣液強(qiáng)化接觸裝置組成一獨(dú)立的操作單元，操作簡(jiǎn)單，維修方便，該技術(shù)針對(duì)不同條件下的煙霧，去除效率高，對(duì)預(yù)除煙霧無選擇性。
濕式煙霧凈化廢氣處理設(shè)備去除效率高達(dá)95%，性能好、耐腐蝕性強(qiáng)，重量輕、安裝維修方便、強(qiáng)度高、外觀漂亮、占地面積小、后期低運(yùn)行維護(hù)成本等等優(yōu)點(diǎn)。
塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。噴淋塔廢氣凈化裝置塔底部裝有填料支承板，填料以錯(cuò)綜方式放置在支承板上。填料的上方安裝壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。
當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔廢氣凈化裝置內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。
為了避免氣體攜走噴淋液，在塔頂部氣水分離器，有效截留噴淋液。噴淋液循環(huán)使用，在使用過程中會(huì)有部分損失，位于塔底的循環(huán)水箱適時(shí)補(bǔ)充噴淋液。
二、工藝流程：
三、工藝特點(diǎn)：
1.操作簡(jiǎn)單，維修方便，運(yùn)行阻力小。
2.采用液體介質(zhì)和特殊氣液強(qiáng)化接觸裝置對(duì)煙霧進(jìn)行捕捉、吸收和反應(yīng)，煙霧去除效率高。
3.不受煙霧條件的限制，適用性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣。
4.*的煙霧凈化方式，能源動(dòng)力消耗低。
四、應(yīng)用范圍：
廣泛應(yīng)用于化工、石油、機(jī)械、電子、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)煙霧的處理和凈化。
