密煉機特點
20升密煉機加壓翻轉式XN-20、橡塑機械
技 術 參 數(shù) | 項 目 | 規(guī) 格 |
機 型 | X（S）N-35 | |
混煉總容積 | 75公升 | |
密煉有效容積 | 35 L | |
驅動電機功率 | 55KW | |
翻轉電機功率 | 2.2KW | |
壓縮空氣壓力 | 0.6—0.8 Mpa | |
氣 缸 直 徑 | ?250mm | |
轉子轉速（前/后） | 30/24.5 r/min | |
翻 轉 角 度 | 140° | |
投 料 方 式 | 背投式 | |
外型尺寸（L×W×H） | 3100×2000×2710 | |
整機重量 | 6500KG |
1、橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品質優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。
2、混煉室、轉子、壓砣等部件均采用夾套式結構，可供通入介質、蒸氣、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質量優(yōu)良穩(wěn)定。
3、轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理，能使物料獲得捏煉效果。其轉子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質合金，混煉室、轉子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
4、從機架后門（或從側面）加料，混煉室向前翻轉140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉子的觀察及清洗。
5、混煉室上口與機架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結構，密封防塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構，耐磨耐用。
6、翻轉機構采用環(huán)面包絡蝸桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現(xiàn)不停車卸料，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命。
7、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。
8、機器堅固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。
35L密煉機的密煉室：
密煉室為“W"形，采用“M”形下加壓蓋，形成全封閉混煉。中間槽使用SCMnCr3鑄鉻錳鉬合金鋼加工制成，設計有水套座冷卻用。側壁使用S45C中碳鋼板焊制加工制成。
20升密煉機加壓翻轉式XN-20、橡塑機械：
攪拌軸：攪葉采用棱形螺旋設計，使物料剪切分散達到物性要求。軸心使用40r鋼與葉片使用錳鉬合金鋼焊制加工制成，攪葉為中空結構，可通冷卻水.
