高溫熱解氣化爐選型
垃圾熱解氣化是指在無氧或缺氧的條件下 ， 垃圾中有機組分的大分子發(fā)生斷裂，產(chǎn)生小分子氣體、焦油和殘渣的過程。垃圾熱解氣化技術(shù)不僅實現(xiàn)垃圾無害化、減量化和資源化，而且還能有效克服垃圾焚燒產(chǎn)生的二噁英污染問題，因而成為一種具有較大發(fā)展前景的垃圾處理技術(shù)。
熱解氣化可分為兩個階段：
初次反應(yīng)階段： 在受熱條件下． 可燃固廢首先發(fā)生一次裂解，析出揮發(fā)分、焦油和甲烷、氧氣等氣體產(chǎn)物。 初次反應(yīng)階段是造成初始反應(yīng)失重的主要原因。
二.次反應(yīng)階段： 隨著溫度的升高． 大分子物質(zhì)再次裂解． 生J成復雜的氣體及甲：皖、氧氣。二次反應(yīng)階段可分為小分子物質(zhì)二次反應(yīng)和l大分子二次反應(yīng)。小分子τ 次反應(yīng)是指乙烯、乙：院等再次分解為嚇I(yè) 炕、氫氣等。大分子二次熱解反應(yīng)是指含有米環(huán)的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解 ，分解為甲烷、苯、水、碳等小分子物質(zhì)的過程。隨著溫度的升高， 二次裂解加劇， 使得氣體產(chǎn)量快速增加。
高溫熱解氣化爐選型
垃圾氣化爐性能優(yōu)勢：
垃圾氣化爐,可實現(xiàn)上料、點火及溫控自動化；可大大減少一次風量，氣化過程中不需要助燃，高效節(jié)能；可減少最終煙氣排放量,從而降低了污染物排放總量和煙氣處理成本；尾部富氧燃燒還可提高爐膛內(nèi)的燃燒溫度,保證垃圾的*燃燒,提高了垃圾熱量的利用效率。垃圾氣化爐投資成本和運行成本都相對較低，有效地滿足全覆蓋分散點位的固廢垃圾處理，改變當前垃圾原始堆放，簡易填埋、露天焚燒等處理方式的現(xiàn)狀。
