恩國環(huán)保的蓄熱式催化焚燒爐可以處理工業(yè)制程中所排放出來的有毒氣體（HAPs），揮發(fā)性有機氣體（VOCs）和臭氣。RCO系統(tǒng)利用熱能和催化劑氧化的方式將廢氣轉化為二氧化碳和水氣，并回收分解時廢氣所釋放出的熱量，從而達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。
恩國環(huán)保結合已積累了多年的在催化技術經(jīng)驗和蓄熱式焚燒爐設計技術，設計出去除廢氣時工作溫度在315-427℃（600-800℉）的新系統(tǒng)。來自工藝的VOCs和有毒氣體通過入口集風管進入焚燒爐。三通切換閥引導氣體進入蓄熱槽并在此預熱。氣體在經(jīng)過蓄熱陶瓷床到燃燒室的過程中被逐漸預熱。
催化劑放置在接近燃燒室的地方，催化揮發(fā)性有機氣體和有毒氣體的放熱反應。由于催化氧化反應發(fā)生的溫度更低，因此催化劑層可以和RTO中的陶瓷填料結合使用或者替換一部分蓄熱陶瓷。這樣預熱廢氣的燃料用量能夠減少50%-95%，進一步降低碳排放和焚燒爐的運行成本。
經(jīng)過氧化分解后的純凈氣體在通過出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時會將熱量留在其中。這樣出口處的蓄熱陶瓷床得到加熱，氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比入口氣體高一點。三通切換閥改變氣流進入燃燒室的方向實現(xiàn)高效率地回收焚燒爐內(nèi)的熱量。高熱能回收率降低了燃料的用量并節(jié)省了運行成本。恩國的焚燒爐能夠在低廢氣濃度的情況下實現(xiàn)很高的處理效率和維持自燃而不需燃料消耗。
● 設備在廠內(nèi)*組裝，接線和測試后出運。
● 底架安裝固定式，處理風量47,313Nm3/hr (30,000SCFM),每個獨立系統(tǒng)組處理風量值118,283Nm3/hr(75,000SCFM)。
● 蓄熱式催化焚燒爐（RCO）能在濃度只有2%-3%LEL時維持自燃燒，減少輔助燃料的使用量。
● 燃料調(diào)整串設計通過FM/TSSA/CGA認證。
● 低氮燃燒器可以在設計風量、沒有揮發(fā)性有機氣體導入的情況下維持系統(tǒng)溫度。
● 基于可編程控制器的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠程控制功能。
● 變頻器驅動可使系統(tǒng)在廢氣量較低或者系統(tǒng)待機狀態(tài)時低頻運行。
● 烘烤模式可以去除積壓在設備內(nèi)的有機黏性物質(zhì)。
● 維修人口為鉸鏈式門便于維護作業(yè)。
● 交鑰匙方案。
● 兩槽式或者多槽式設計。
● 吸引式風機的負壓設計或推入式風機的正壓設計。
● 輔助燃料注入模式可以節(jié)能，減少二氧化碳及氮氧化物的排放。
● 在高廢氣濃度工藝的情況下設計熱旁通功能。
● 多種設計材料可供高溫或者含有鹵化物等腐蝕性廢氣的防腐選擇。
● 現(xiàn)場安裝或遠程安裝系統(tǒng)控制室。
● 按照實地空間為客戶設計焚燒爐。
● 一次或二次熱回收解決方案。
● 金屬對金屬氣密幾乎零泄漏雙碟片設計的切換閥門設計能夠達到99%VOC去除破壞效率，不需要額外增設吹掃儲罐或者其它設施。
● 去除效率達到環(huán)保法規(guī)要求。
● 系統(tǒng)的靈活性可滿足寬泛的工藝條件，并可輕松控制多處工藝廢氣來源。
● 訂制的蓄熱陶瓷層能夠提供95%的熱能回收，并且其壓降小，減少了風機電力需求。
● 具有優(yōu)良的性價比。
● 系統(tǒng)安裝所需時間短。
● 占用空間少。
蓄熱式催化焚燒爐RCO系統(tǒng)是恩國技術*、應用廣泛、操作容易的空氣污染控制產(chǎn)品之一。 恩國積累了多年工程的經(jīng)驗，涵蓋蓄熱式，熱力回收式，催化式和直燃式等各類焚燒爐，且可與沸石吸附濃縮轉輪、洗滌塔和陶瓷過濾器等配套使用。每一套恩國的廢氣控制設備代表的是重視成本優(yōu)化的工程經(jīng)濟學系統(tǒng)。所有系統(tǒng)都以與客戶工藝整合、優(yōu)化運行和方便維修為設計目標。
● 一次或二次能源回收循環(huán)系統(tǒng)。
● 焚燒爐預維護評估和保養(yǎng)服務。
恩國環(huán)保的企業(yè)觀是提供創(chuàng)新性的污染控制技術，包括工程、設計、設備安裝、調(diào)試和售后服務。
與恩國合作的便利之處：
● 24小時客戶服務與支持。
● 提供綜合技術，推薦合理方案。
● 完善的售后服務部門。
● 具有多年的焚燒爐制造經(jīng)驗。
