單軸粉塵加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕,振動系統(tǒng)等四部分組成,并配以專用電控和供水系統(tǒng)。該單軸粉塵加濕機設(shè)備整體固定在底座上,筒體由四組彈性元件支撐,通過激振裝置,施以震動,使整機在運轉(zhuǎn)過程中,筒體作高頻振動,使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙,使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小, 杜絕了悶機,堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減小停機清理時間,提高了工作效率。供水由閥門組進(jìn)行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì),管路中設(shè)置了過濾器,并由主控柜對加濕機各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制,以達(dá)到控制供水恒濕運行的目的。單軸粉塵加濕機具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù) 、穩(wěn)定 、維修簡單等 點。除塵器處理回收的粉塵經(jīng)過下料卸灰閥進(jìn)入CSZ系列加濕器的入料斗內(nèi),由卸灰旋轉(zhuǎn)葉輪將灰塵送入機體內(nèi)的螺旋輸送槳葉上,經(jīng)葉輪推入加濕主筒,在攪攔機均勻的拌料下,水噴淋均勻注入料內(nèi),在勻速攪拌的作用下,使粉塵加濕,加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下,從出料口緩緩送出,卸入機體外的粉塵運送裝置。在螺旋葉輪體的勻速運轉(zhuǎn)時,調(diào)幅振動裝置間歇性的工作,使拌料筒周壁等幅振蕩,將加濕后的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離,*送如卸料口排出。
該單軸粉塵加濕機由主體、電控柜、主傳動、螺旋輸料機、多柱線性攪拌器、調(diào)幅振動器及多管噴淋裝置等八部分系統(tǒng)所組成。(上卸料機屬于單機設(shè)備,訂購時單 提出)整機體固定在由槽鋼焊接制作的機座上,輸送拌料主簡體由四組彈性元件支撐,與機座傳動裝置軟性密封連接,主筒體頂部固定座上安裝調(diào)幅振動馬達(dá),通過調(diào)幅振動裝置,使主筒體產(chǎn)生同步幅度振蕩。主機減速裝置采用皮帶緩沖減速傳動機構(gòu), 杜絕悶機,堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減少停機清理時間,提高工作效率,該機配有PLC電器自動控制系統(tǒng),使整機具有自動保護性能完善,運行穩(wěn)定、維修方便、使用壽命長等眾多優(yōu)點。
本單軸粉塵加濕機具有以下優(yōu)點:
1.軸封采用多槽迷宮與填料組合密封,密封 ,且對軸的磨損輕。
2.出力大(每小時可攪拌加濕200t),加濕均勻,工作 。
3. 制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng),可保證物料加濕均勻。
4.攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷制造,使用壽命長。
5.殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造,使用壽命高,避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。
6.本機布置靈活,有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式,傳動機構(gòu)采用擺線式減速機。
7.增加振動系統(tǒng),使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題,提高了加濕機的適應(yīng)性,擴大了加濕機的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接,使振打?qū)φ麢C無影響。
單軸粉塵加濕機 用于各類煙塵除塵器、袋式除塵器、高壓靜電除塵器等卸料口輔助的配套收塵回收裝置,適用范圍及企業(yè)領(lǐng)域很廣,如大中小型發(fā)電廠、熱電廠、水泥廠、煤礦、化工制品廠、酒廠、造紙廠等各企業(yè)的煙氣除塵設(shè)備粉塵回收處理配套用。
DSZ-50 | DSZ-60 | DSZ-80 | DSZ-100 | DSZ-120 | |
生產(chǎn)能力(m3/h) | 15 | 30 | 60 | 100 | 160 |
加濕方式 | 單軸式攪拌 | ||||
電機功率(kw) | 7.5 | 11 | 18.5 | 37 | 45 |
平均加水量(m3/h) | 2.2~3.7 | 4.5~7.5 | 9~15 | 12~20 | 24~40 |
加濕后平均含水率(%) | 15~25 | ||||
水壓范圍Mpa | 0.2~0.6 | ||||
適用溫度(℃) | ≤300 | ||||
水管接口尺寸 | Dg25 | Dg32 | Dg40 | Dg40 | Dg50 |
振動電機功率(kw) | 0.5 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 2.2 |