我公司高爐煤氣除塵器技術(shù)已成功用于450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等大小不同高爐。該技術(shù)具有濾速高、濾布壽命長、無大氣污染、可在線或離線反吹、自動化程度高等優(yōu)點。 

我們愿以豐富的經(jīng)驗、的技術(shù)、良好的服務(wù)態(tài)度為各廠新建或換代改造高爐煤氣袋式除塵系統(tǒng)進行設(shè)計，共同將干式除塵技術(shù)推進到一個新水平。 

除塵器工藝特點： 

濾速比大布袋除塵提高70%～99%,箱體數(shù)因此減少30%～40%,占地面積少； 

濾袋壽命長,較好地解決了濾布頻繁損壞的問題； 

設(shè)備簡單,自動化程度高,反吹效果更好； 

全封閉反吹,無任何煤氣排放,消除了大氣污染； 

投資低,比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%。 

工作原理： 

由荒煤氣主管來的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過濾，微細粉塵附著在濾袋表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈利煤氣支管，主管時入熱風(fēng)爐等使用。當過濾到一定時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器的阻力上升，當阻力上升到一定數(shù)值時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號，出口支管氣動碟閥和上球閥自動關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氮氣經(jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，個脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止狀態(tài)，使筒體內(nèi)較細的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結(jié)束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態(tài)；同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機，完成了一個箱體的清灰過程，上述過程中各個閥門的開啟與關(guān)閉，單箱體相對粉塵濃度的測試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣得到凈化。 

高爐煤氣除塵器解剖圖