MC-II型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上，改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原進行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

MC-II型脈沖袋式除塵器的除塵是依靠濾袋來實現(xiàn)的，含塵氣體由濾袋一面達到另一面時，粉塵被阻留在濾袋的表面，氣體被凈化后排入空氣中，而積附在濾袋表面的粉塵層也會起到過濾粉塵的作用，從而提高除塵器除塵效率。脈沖袋式除塵器除了除塵濾袋，清灰裝置也很重要，由于濾袋表面的粉塵層不斷增厚，濾袋對氣流阻力逐漸增加，氣體通過能力逐漸減小，除塵器的處理風(fēng)量越來越小。為了使除塵器持續(xù)有效工作，就要及時對濾袋上的積灰進行清除，使濾袋在理想狀態(tài)下工作，因此，脈沖袋式除塵器上設(shè)有自動清灰的控制器，可調(diào)節(jié)清灰裝置的工作次數(shù)和強度，保證除塵工作的順利進行。同時除塵器設(shè)有收集粉塵的灰斗，用于收集清落的粉塵。

MC-II型脈沖袋式除塵器運行中注意事項就大大減少了除塵器存在的問題，保證了除塵器能夠正常運行，更能夠保證工作人員的人身安全，做到安全生產(chǎn)。

MC-II型脈沖袋式除塵器的特點：

1、MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器采用了低阻力的脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長一倍以上，減少了維修工作量。 

2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7kg/cm型除塵器，降到現(xiàn)在的3kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達到5-7kg/cm的壓力效果，從而擴大了使用范圍。 

3、由于結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設(shè)備的嚴密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量要求。 

4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護改善了勞動條件。 

5、噴吹裝置增加了防護罩。蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建筑投資。 

6、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了XLD型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴，排灰快。 

MC-II型脈沖袋式除塵器運行中應(yīng)注意事項：

為了使MC脈沖布袋除塵器在瀝青混合料拌和機中長期穩(wěn)定地運行，MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在使用中必須注意以下事項：

1、在購買MC脈沖布袋除塵器之前，必須根據(jù)生產(chǎn)工藝條件充分研究有關(guān)除塵器的技術(shù)資料，考慮能否滿足嚴格的環(huán)境保護法規(guī)要求及大約5年的運行費用，按綜合指標進行技術(shù)經(jīng)濟比較，從而確定MC脈沖布袋除塵的規(guī)格、型號。

2、要時常注意MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時分析原因并妥善處理。

3、經(jīng)常觀察并記錄進入袋式除塵器的氣體溫度，濕度和壓力，使MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)下運行，切忌在低于氣體露點溫度下運動。

4、嚴格按照廠家提供的使用說明書要求進行MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的運轉(zhuǎn)，不應(yīng)隨意變更運行條件，以防止出現(xiàn)因運行條件變化而引起的故障。

5、要充分了解和掌握MC脈沖布袋除塵器的技術(shù)要求和操作規(guī)程。

MC-II型脈沖袋式除塵器技術(shù)參數(shù)：