加熱爐是目前冶金、化工、及石化等行業(yè)一種重要的工藝裝備。加熱爐底部一般要設(shè)立橫縱爐筋管來支撐鋼坯的運(yùn)轉(zhuǎn),由于加熱爐爐膛溫度達(dá)1000度左右,目前一般采用冷卻水對爐筋管進(jìn)行冷卻,吸熱后的冷卻水再通過冷卻塔空冷后,進(jìn)入冷卻水池,達(dá)到循環(huán)冷卻。但采用冷卻水+冷卻塔空冷的技術(shù)方案僅僅起到了對爐筋管的降溫的作用,卻不能充分有效的回收系統(tǒng)熱量,而且會因為保證冷卻水及冷卻塔系統(tǒng)正常運(yùn)行而消耗大量的電能,冷卻水池在露天也會自然蒸發(fā)部分水分,整個裝置運(yùn)行很不經(jīng)濟(jì),同時大量的余熱沒有得到充分有效的回收利用也造成了熱量的浪費(fèi)。
我公司開發(fā)的汽化冷卻裝置將爐筋管內(nèi)的汽水混合物通過進(jìn)行汽化冷卻安全運(yùn)行,同時對余熱進(jìn)行回收,能減少運(yùn)行成本,還能產(chǎn)生一定的溫度、壓力、流量的蒸汽供有需要的用戶使用。對熱能綜合利用提供了便利,滿足節(jié)能減排的需要,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。