一、設(shè)備原理:
當(dāng)含有硬度離子的原水通過(guò)交換器樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子與樹脂內(nèi)的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過(guò)程中的不斷進(jìn)行，樹脂中Na+全部被置換達(dá)到飽和后就失去了交換功能，此時(shí)必須使用工業(yè)NaCl(無(wú)碳)溶液對(duì)樹脂進(jìn)行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來(lái)，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復(fù)了軟化交換能力。
二、全自動(dòng)軟化水設(shè)備主要特性：
1、自動(dòng)化程度高,供水工況穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),全程自動(dòng),只需定期加鹽,不需人工干預(yù).
2、高效率、低能耗、運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì).
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理,操作維修方便,占地面積小,節(jié)省投資.
4、使用簡(jiǎn)便,安裝、調(diào)試、操作簡(jiǎn)單易行,控制部件性能穩(wěn)定,可使用戶解決后顧之憂.
5、軟水器出水質(zhì)量高，屬于免維護(hù)設(shè)備，運(yùn)行不需專人看管。
6、運(yùn)行費(fèi)用低：水耗與傳統(tǒng)設(shè)備相比均可大大降低。
7、水耗＜產(chǎn)水量的2％；鹽耗＜100克/克當(dāng)量；電耗10W-40W,由于不需鹽泵耗電量?jī)H相當(dāng)一般軟水設(shè)備的1％。
8、耐腐，抗污染，無(wú)鉛黃銅的控制閥。內(nèi)襯無(wú)毒PE塑料的碳鋼防腐交換罐。不銹鋼罐或纏繞成型的玻璃鋼交換罐，PE不銹鋼的鹽箱，這些足以保證該設(shè)備的耐腐蝕?？刮廴?。無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)害的*性能。
三、全自動(dòng)軟化水設(shè)備（軟水器）的主要用途：
軟水器可廣泛應(yīng)用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水軟化、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠，紡織印染用水，洗衣、食品、、以及純水設(shè)備的預(yù)處理裝置。
四、軟化水設(shè)備類型：
自動(dòng)化程度高：可定時(shí)、定流量自動(dòng)再生；
1、我司生產(chǎn)的單閥雙罐一用一備型軟化水設(shè)備，一般用于處理水量小于10T/H。
2、雙閥雙罐一用一備軟化水設(shè)備，一般用在處理水量大于10T/H，需要連續(xù)運(yùn)行的情況。
3、雙閥雙罐一用一備軟化水設(shè)備,是采用兩個(gè)全自動(dòng)控制閥,兩個(gè)樹脂罐.一個(gè)樹脂罐內(nèi)樹脂失效需再時(shí),另一個(gè)樹脂罐開始自動(dòng)運(yùn)行再生。
五、軟化水設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
工作壓力：0.15-0.5Mpa
再生方式：順流或逆(用戶自選)
工作溫度：2℃-50℃
控制方式：時(shí)間型或流量型
電 源：220V，50Hz
原水硬度：< 8mg/L大于8mg/L須二級(jí)軟化
處理水量：1-30m3/h
出水硬度：< 0.03mg/L
罐體直徑：300-1200mm
罐體材料：玻璃鋼或不銹鋼
A 系統(tǒng)：?jiǎn)喂尴到y(tǒng)，流量控制 E2、E3系統(tǒng)： 雙罐或三罐系統(tǒng)在預(yù)定量產(chǎn)水后產(chǎn)即再生再生后產(chǎn)即恢復(fù)供水控制器自動(dòng)錯(cuò)開再生時(shí)間確保連續(xù)供水。
B 系統(tǒng)：?jiǎn)喂尴到y(tǒng)，流量兼時(shí)間控制
C 系統(tǒng)：?jiǎn)喂尴到y(tǒng)，電腦根據(jù)前7天平均用水量確定
六、全自動(dòng)軟化水設(shè)備（軟水器）運(yùn)行程序
1、運(yùn)行（工作）
原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
2、反洗
樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。
3、再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
4、置換（慢速清洗）
在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
5、正洗（快速清洗）
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6、再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
七、應(yīng)用領(lǐng)域
醫(yī)藥化工、紡織印染、食品飲料、鍋爐用水、熱交換器、電子行業(yè)等。
