產(chǎn)品特點(diǎn)
柜體及門(mén)板整體采用1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)專用機(jī)床裁剪、沖壓、折彎、氣體保護(hù)焊接制作而成，表面經(jīng)除油、酸洗、磷化等防銹工藝處理，再經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂噴塑工藝處理，具有耐強(qiáng)酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強(qiáng)等特點(diǎn)。鋼材表面平整光滑，不允許有明顯焊疤、鼓泡、凹陷、壓痕、劃痕、裂痕、麻點(diǎn)、崩角和刃口等缺陷。鉆孔位置由模具定位。（一）產(chǎn)品技術(shù)要求
全鋼工藝制作，線條柔和，承重性好，組合靈活，利于維修，便于安裝運(yùn)輸,外形設(shè)計(jì)美觀大方;外形尺寸誤差值：長(zhǎng)、寬、高≤3mm；柜體對(duì)角線或框架對(duì)角線≤1000mm，鄰邊垂直度允許誤差值≤3mm，鄰邊垂直度允許誤差值≤4mm。

（二） 工藝要求：
2.1柜體及門(mén)板整體采用1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)專用機(jī)床裁剪、沖壓、折彎、氣體保護(hù)焊接制作而成，表面經(jīng)除油、酸洗、磷化等防銹工藝處理，再經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂噴塑工藝處理，具有耐強(qiáng)酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強(qiáng)等特點(diǎn)。鋼材表面平整光滑，不允許有明顯焊疤、鼓泡、凹陷、壓痕、劃痕、裂痕、麻點(diǎn)、崩角和刃口等缺陷。鉆孔位置由模具定位。切割、鉆孔和倒角應(yīng)去毛刺。其中門(mén)板上端部分處采用專用設(shè)備進(jìn)行開(kāi)孔處理，內(nèi)部鑲嵌5mm厚安全玻璃，四周采用專用橡皮條進(jìn)行包邊工藝處理，可直觀查看鋼瓶氣壓表的相關(guān)數(shù)值。

2.2氣瓶固定架采用30*30*2方管制作，氣瓶采用帆布固定，固定帶能夠有效的固定氣體鋼瓶，防止其傾倒。
2.3柜體翻板：采用2mm后優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，*的翻板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以輕松方便的實(shí)現(xiàn)氣瓶的更換與固定。
2.4鉸鏈：鉸鏈采用品牌防腐合金材料制作，達(dá)到國(guó)際五金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.5可調(diào)腳：特制不銹鋼調(diào)整腳，底襯防水尼龍六角套環(huán)，防滑防震防腐蝕，可調(diào)整高度30-50mm,可承重300公斤以上。并配有承重螺母。
2.6報(bào)警器：采用聲光報(bào)警系統(tǒng)，如有氣體泄漏可自動(dòng)報(bào)警，包含氣體泄漏排風(fēng)扇，可有效排出泄漏氣體。