4、工藝流程說(shuō)明

        在生產(chǎn)車間區(qū)域設(shè)置集水池，集中收集鹵蛋類廢水。定時(shí)、定量均勻排放至廢水處理系統(tǒng)。集水池內(nèi)需設(shè)置濾網(wǎng)，避免雜質(zhì)堵塞輸送泵。

       廢水中含有雜物量較大，需設(shè)置格柵進(jìn)行分級(jí)處理。設(shè)置格柵渠一座，格柵渠內(nèi)設(shè)置粗、中、細(xì)人工格柵各一組。用于去除生產(chǎn)廢水中可能含有的食品加工廢料、骨頭、蛋殼、碎屑等雜物，保護(hù)后續(xù)處理設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

       廢水中含有一定的動(dòng)植物油脂，密度比水小，可利用隔油池予以分離，定期對(duì)漂浮于池面的油脂予以清理。

       設(shè)綜合調(diào)節(jié)池一座，對(duì)水量、水質(zhì)進(jìn)行綜合調(diào)節(jié)，提高對(duì)污水處理負(fù)荷的緩沖能力，防止處理系統(tǒng)負(fù)荷的急劇變化，同時(shí)可減少進(jìn)入處理系統(tǒng)污水流量的波動(dòng)。

       一般性生產(chǎn)廢水與鹵蛋廢水按照一定的比例混合均勻后進(jìn)入后續(xù)的處理系統(tǒng)。設(shè)計(jì)的混合比例為：50t/d的一般性生產(chǎn)廢水+2t/d的鹵蛋廢水。配水池內(nèi)設(shè)置曝氣攪拌設(shè)施。

       在配水池調(diào)配好的一般性生產(chǎn)廢水和鹵蛋廢水用泵送到厭氧反應(yīng)器，本項(xiàng)目采用UASB型厭氧反應(yīng)器，它是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的技術(shù)，目前該技術(shù)已成功應(yīng)用在各行業(yè)的污水處理中，具有處理容量高、投資少、占地省、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，是第三代厭氧反應(yīng)器的代表工藝之一。

       污水由泵提升進(jìn)入脈沖布水器，脈沖布水器間歇向底池大流量布水，使污水以一定流速自下而上流動(dòng)，厭氧過(guò)程產(chǎn)生的大量沼氣起到攪拌作用，使污水與污泥充分混合，有機(jī)質(zhì)被吸附分解；所產(chǎn)沼氣經(jīng)由厭氧反應(yīng)器上部三相分離器的集氣室排出，含有懸浮污泥的污水進(jìn)入三相分離器的沉降區(qū)，沉淀性能良好的污泥經(jīng)沉降面返回反應(yīng)器主體部分，含有少量較輕污泥的污水從反應(yīng)器上部排出。

       該厭氧反應(yīng)器有一個(gè)很大的特點(diǎn)，就是能使反應(yīng)器內(nèi)的污泥顆?；?，且具有良好的沉降性能和很高的產(chǎn)甲烷活性。這使反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度更高，泥齡更長(zhǎng)，大大提高了COD容積負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)了泥水之間的良好接觸。由于采用了高的COD負(fù)荷，所以沼氣產(chǎn)量高，使污泥處于膨脹流化狀態(tài)，強(qiáng)化了傳質(zhì)效果，達(dá)到了泥水充分接觸的目的。

       三相分離器是UASB反應(yīng)器最ju特色和最重要的裝置。它能收集從分離器下的反應(yīng)室產(chǎn)生的沼氣；使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來(lái)；能夠適應(yīng)UASB反應(yīng)器的較高的上升流速，而不影響氣、液、固分離效果。

       布水器是UASB的關(guān)鍵配置，它對(duì)于形成污泥與進(jìn)水間充分的接觸、最da限度地利用反應(yīng)器的污泥是十分重要的。進(jìn)水系統(tǒng)兼有配水和水力攪動(dòng)作用。

       UASB反應(yīng)器污泥床區(qū)均勻排泥也是影響反應(yīng)器正常工作的重要因素。若集中一點(diǎn)排泥，則污泥床的污泥分布不均，排泥口附近的污泥濃度會(huì)大大降低，從而影響該處廢水的處理效果，所以應(yīng)將排泥點(diǎn)均勻設(shè)置在池底。

       預(yù)留對(duì)UASB反應(yīng)器進(jìn)行升溫的接口，為后期需要采取升溫措施創(chuàng)造條件。

       利用原有的復(fù)合厭氧池，作為二級(jí)厭氧反應(yīng)器，對(duì)UASB的出水進(jìn)一步降解，同時(shí)對(duì)一般性生產(chǎn)廢水進(jìn)行厭氧降解。UASB的出水(52t/d)及一般性生產(chǎn)廢水（248t/d）進(jìn)入現(xiàn)有的脈沖布水器，進(jìn)行脈沖布水。

       復(fù)合厭氧池出水進(jìn)入現(xiàn)有的MBBR（移動(dòng)生物膜反應(yīng)器）反應(yīng)池，使用特殊設(shè)計(jì)的塑料作為生物膜載體，通過(guò)曝氣擾動(dòng)使載體懸浮在反應(yīng)器中。該工藝具有活性污泥法的高效性和運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，又具有傳統(tǒng)生物膜法耐沖擊負(fù)荷、污泥齡長(zhǎng)、剩余污泥少的特點(diǎn)?？蛇M(jìn)一步去除廢水中的COD、氨氮等。

       MBBR池出水進(jìn)入接觸氧化池，生物接觸氧化法為好氧生物膜污水處理方法的一種，該系統(tǒng)由浸沒(méi)于污水中的填料、填料表面的生物膜、曝氣系統(tǒng)和池體組成。在有氧的條件下，污水與固著在填料表面的生物膜充分接觸，通過(guò)生物降解作用去除污水中的有機(jī)物、營(yíng)養(yǎng)鹽等，使污水得到凈化。它相對(duì)于常規(guī)的活性污泥法具有容積負(fù)荷高，剩余污泥產(chǎn)量低，污泥沉淀性好，抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，出水穩(wěn)定等方面的優(yōu)勢(shì)。

       接觸氧化池的出水進(jìn)入二沉池，通過(guò)重力作用進(jìn)行固液分離，分離后清水排入后續(xù)系統(tǒng)，污泥沉積在二沉池底部，經(jīng)污泥泵進(jìn)入儲(chǔ)泥池。經(jīng)核算，現(xiàn)有的沉淀池表面積為2m*3m,無(wú)法滿足300t /d的處理水量要求，需新建二沉池一座。

       現(xiàn)有廢水處理站己有綜合設(shè)備間一座，由于廢水處理量增加，需增加部分設(shè)備處理能力，主要包括：更換原有的羅茨風(fēng)機(jī)；將原有的螺桿泵更換為氣動(dòng)隔膜泵；增加空壓機(jī)及對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)氣罐。