原理概述
JFDF系列多濾柱反沖洗過濾器反沖洗過濾器由罐體、過濾柱、反沖洗結(jié)構(gòu)、減速機、電動閥門、差壓控制器和電控箱等幾部分組成。罐體內(nèi)的橫隔板將其分為上下兩室，上部為清水區(qū)，下部為渾水區(qū)，兩者*隔開，橫隔板上安裝有若干個不銹鋼過濾柱。待處理原水經(jīng)入口進入渾水區(qū)，由下向上經(jīng)橫隔板上的布水孔進入過濾柱的內(nèi)腔。大于過濾柱縫隙的雜質(zhì)被截留，清水穿過縫隙進入清水區(qū)。所有經(jīng)過濾柱濾過的液體在清水區(qū)內(nèi)匯合，最后從出口流出。
當(dāng)水從進水口進入過濾器濾筒內(nèi)部，雜質(zhì)被攔截在過濾筒內(nèi)壁，當(dāng)濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多時，過濾器進出口的壓差達到預(yù)設(shè)值、達到清洗時間或手動預(yù)制時，過濾器將開始自動反沖洗過程，整個反沖洗過程包含兩個步驟：打開位于過濾器下部的自動排污閥；電機帶動過濾器的反沖洗裝置旋轉(zhuǎn)，濾網(wǎng)內(nèi)壓力減小被濾網(wǎng)所攔截下來的雜質(zhì)被過濾后的清水沖掉，從排污閥排出，清洗時系統(tǒng)不斷流，整個反沖洗過程過程由隨機配備的一個智能控制箱來控制?？刂品绞娇蛇x壓差、時間、手動及PLC控制。
應(yīng)用范圍
廣泛用于煤制氣、冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)冷凝水、水洗水、廢水，循環(huán)水的過濾，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種高效且易操作的全自動過濾裝置。
技術(shù)參數(shù)
■ 單臺處理水量：20-1970 m /h
■ 系統(tǒng)工作壓力：0.15-1.6 MPa
■ 壓力等級：0.6/1.0MPa/1.6MPa
■ 工作介質(zhì)溫度：0∽65℃
■ 過濾精度：50∽4000微米 （鉆孔 4000-1000μm 楔形 1500-50μm 復(fù)合燒結(jié) 800-50μm ）
■ 過濾器的初始壓降（濾器在干凈狀態(tài)下）：≤0.02MPa對于過濾精度≤50μm的情況下，所有規(guī)格的過濾器壓降增加約30%
■ 進出口連接方式：法蘭連接
■ 最小工作壓力：≥0.15MPa
■ 控制方式：壓差、時間、手動及PLC
■ 反洗時間：根據(jù)使用情況可調(diào)
產(chǎn)品特點
■ 適用于水質(zhì)差，過濾水量高的場合 采用*的制造設(shè)備和工藝提供穩(wěn)定高質(zhì)量產(chǎn)品
■ 反洗強度高，效果好，耗時短，節(jié)約用水
■ 過濾面積大，低表面流速，低壓損，反沖頻率低
■ 可變的法蘭位置，任意調(diào)整
■ 連續(xù)在線過濾，反清洗時系統(tǒng)不斷流，減小停機與維護成本
■ 可根據(jù)用戶要求提供耐腐蝕、防爆機型，適用環(huán)境多
■ 緊湊型設(shè)計，單臺即可獲得超大流量過濾，節(jié)省安裝空間
■ 結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，應(yīng)用范圍廣泛
過濾精度對照表
過濾器安裝注意事項
■安裝使用時，應(yīng)注意對控制箱、控制管路及傳動部分的保護，防止損壞。
■按照過濾器本體上的箭頭提示方向連接管道，使水流方向與本體上的箭頭方身一致。
■過濾器應(yīng)安裝在需要保護的用水設(shè)備之前，并盡量靠近用水設(shè)備。
■在動力系統(tǒng)中，過濾器應(yīng)安裝在水泵與用水設(shè)備之間，越靠近用水設(shè)備越好。當(dāng)泵與用水設(shè)備之前的壓力超過過濾器的極限壓力，過濾器也可安裝在水泵之前，并盡量靠近水泵。
■自動排污閥連接方式分為法蘭和絲扣，排污管不宜過長，不要超過 5 米。
■安裝時應(yīng)考慮便于檢修，過濾器前后應(yīng)安裝關(guān)斷閥門，且應(yīng)安裝旁通管道。過濾器兩側(cè)應(yīng)留出足夠的檢修空間，濾筒方向應(yīng)留出接近筒體長度的空間用以更換濾網(wǎng)。
■過濾器的規(guī)格應(yīng)與管道或流量相匹配，當(dāng)一臺單臺過濾器不能滿足系統(tǒng)流量要求時可并聯(lián)兩臺或更多，以達到系統(tǒng)過濾要求。采取任何一種安裝形式時，應(yīng)注意使自動排污閥的出口方向為水平或向下，以保證排污更*。
■安裝設(shè)備前，請沖洗管道，防止因焊渣鐵皮等大型雜志堵塞設(shè)備。
電源連接
■本設(shè)備在出廠時，控制系統(tǒng)與反沖洗電機、電動排污閥以及差壓控制器之前的電纜已經(jīng)連接好，在安裝時只需要將控制箱留出的電源線連接好即可。
■在連接電源時，請根據(jù)功率選擇合適的電源線連接，按以下圖示所標(biāo)顏色正確接線。
■如果設(shè)備本體上有電機轉(zhuǎn)向標(biāo)識時，請按照電機的轉(zhuǎn)動方向標(biāo)識調(diào)整電源線的連接順序。
電源線連接示意圖
設(shè)備調(diào)試
■打開電源開關(guān)時，電源指示燈應(yīng)該點亮。
■在調(diào)式電動部分時，請注意電機的轉(zhuǎn)動方向要與標(biāo)識方向一致。(本體上有電機轉(zhuǎn)向標(biāo)識的機型)
■使用中要根據(jù)現(xiàn)場系統(tǒng)的實際要求設(shè)定差壓，以便能及時清洗排污。
■當(dāng)統(tǒng)需要人工強制清洗排污時，可以將控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)到手動控制（具體操作見下面操作說明）。
■若清洗系統(tǒng)反復(fù)清洗，壓差仍不能降低至設(shè)定值，應(yīng)停機檢修。
操作說明
■運行電源：AC380/220V 50Hz,
■環(huán)境：室內(nèi)，無腐蝕氣體，無水珠凝結(jié)；
■環(huán)境范圍：-10~40℃；
運行原理：
■控制箱可選擇手動、壓差、定時清洗三種方式運行。
■可壓差、定時清洗同時進行，以先到為準(zhǔn)。
■任何一種方式完成清洗后，都將復(fù)位定時計時。
■系統(tǒng)達到清洗條件時，首先開啟電機，帶動鋼絲刷刷洗內(nèi)壁，電機啟動后經(jīng)過設(shè)定延時打開排污閥。電機刷洗達到設(shè)定時間后停止，排污閥達到設(shè)定排污時間后關(guān)閉，為下次清洗排污做準(zhǔn)備。
■當(dāng)清洗過程即將開始時（即將達到設(shè)定時間或壓差達到設(shè)置值），面板清洗指示燈開始閃爍，進入正常清洗過程為常亮顯示。
■當(dāng)電機運行異常、傳感器異常后，控制柜聲光報警，可通過顯示器查看報警信息，可通過按CLR(清除)鍵3秒解除報警。
顯示信息及操作：
頁面1：
頁面2：
頁面3：
頁面4：
頁面5：
常見問題及解決方法
■過濾器的清洗時間一般多長時間清洗一次合適。
答：一般循環(huán)水系統(tǒng)建議 8-12 小時清洗一次，每次的清洗時間設(shè)置成 15-30 秒比較合適。出廠的默認
設(shè)置是清洗周期 S2 是 8 小時，壓差 S3 是 0.7 公斤，清洗時間 S1 是 25 秒。
■為什么我的過濾器在使用一段時間后電機減速機處會漏水，怎么解決？
答：漏水的地方是清洗轉(zhuǎn)動軸的密封處，由于轉(zhuǎn)動軸的運行，造成密封圈磨損或老化，只需要均勻調(diào)整密封壓蓋上的四個調(diào)整螺母就可以解決問題，當(dāng)已經(jīng)無調(diào)整間隙時，則需要打開密封蓋板，更換上我們免費贈送的密封圈就可以解決問題了（見后附圖）。
■自清洗過濾器進水流速保證在多少的時候是效果？
答：自清洗過濾器的進水流速一般選擇 1-1.5m/s，流速太慢，需要比較大的過濾面積，成本比較高，過濾速度越大，過濾器的過濾能力越大，但會使某些污物容易“擠過”濾網(wǎng)，使過濾后的水質(zhì)達不到使用要求。
外接式壓差開關(guān)設(shè)置方法
差壓控制器在出廠前的默認差壓是 50Kpa（即 0.5 公斤），用
戶可根據(jù)系統(tǒng)實際需要調(diào)整合適的差壓范圍，設(shè)定方法見下圖，當(dāng)
調(diào)整螺釘順時針方向旋轉(zhuǎn)一圈為差壓值增大 10Kpa（即 0.1 公斤）
當(dāng)調(diào)整螺釘逆時針方向旋轉(zhuǎn)一圈為差壓值減小 10Kpa（即 0.1 公
斤）。如果用想校正差壓控制器時，請參照過濾器設(shè)備上的進出口
壓力表的數(shù)值進行校正。
自清洗過濾器密封圈說明
■將固定電機底座和蓋板的螺栓取掉；
■將電機和密封蓋板拆下來；
■取出原來的密封圈，放入新密封圈；
■蓋上密封蓋板，裝上螺栓緊固，使密封圈在密封槽內(nèi)平整、勻?qū)崳?br>■確認密封圈沒有變形后取下螺栓，裝上電機，裝上螺栓并緊固。
JFDF系列多濾柱反沖洗過濾器反沖洗過濾器由罐體、過濾柱、反沖洗結(jié)構(gòu)、減速機、電動閥門、差壓控制器和電控箱等幾部分組成。罐體內(nèi)的橫隔板將其分為上下兩室，上部為清水區(qū)，下部為渾水區(qū)，兩者*隔開，橫隔板上安裝有若干個不銹鋼過濾柱。待處理原水經(jīng)入口進入渾水區(qū)，由下向上經(jīng)橫隔板上的布水孔進入過濾柱的內(nèi)腔。大于過濾柱縫隙的雜質(zhì)被截留，清水穿過縫隙進入清水區(qū)。所有經(jīng)過濾柱濾過的液體在清水區(qū)內(nèi)匯合，最后從出口流出。
當(dāng)水從進水口進入過濾器濾筒內(nèi)部，雜質(zhì)被攔截在過濾筒內(nèi)壁，當(dāng)濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多時，過濾器進出口的壓差達到預(yù)設(shè)值、達到清洗時間或手動預(yù)制時，過濾器將開始自動反沖洗過程，整個反沖洗過程包含兩個步驟：打開位于過濾器下部的自動排污閥；電機帶動過濾器的反沖洗裝置旋轉(zhuǎn)，濾網(wǎng)內(nèi)壓力減小被濾網(wǎng)所攔截下來的雜質(zhì)被過濾后的清水沖掉，從排污閥排出，清洗時系統(tǒng)不斷流，整個反沖洗過程過程由隨機配備的一個智能控制箱來控制?？刂品绞娇蛇x壓差、時間、手動及PLC控制。
應(yīng)用范圍
廣泛用于煤制氣、冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)冷凝水、水洗水、廢水，循環(huán)水的過濾，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種高效且易操作的全自動過濾裝置。
技術(shù)參數(shù)
■ 單臺處理水量：20-1970 m /h
■ 系統(tǒng)工作壓力：0.15-1.6 MPa
■ 壓力等級：0.6/1.0MPa/1.6MPa
■ 工作介質(zhì)溫度：0∽65℃
■ 過濾精度：50∽4000微米 （鉆孔 4000-1000μm 楔形 1500-50μm 復(fù)合燒結(jié) 800-50μm ）
■ 過濾器的初始壓降（濾器在干凈狀態(tài)下）：≤0.02MPa對于過濾精度≤50μm的情況下，所有規(guī)格的過濾器壓降增加約30%
■ 進出口連接方式：法蘭連接
■ 最小工作壓力：≥0.15MPa
■ 控制方式：壓差、時間、手動及PLC
■ 反洗時間：根據(jù)使用情況可調(diào)
產(chǎn)品特點
■ 適用于水質(zhì)差，過濾水量高的場合 采用*的制造設(shè)備和工藝提供穩(wěn)定高質(zhì)量產(chǎn)品
■ 反洗強度高，效果好，耗時短，節(jié)約用水
■ 過濾面積大，低表面流速，低壓損，反沖頻率低
■ 可變的法蘭位置，任意調(diào)整
■ 連續(xù)在線過濾，反清洗時系統(tǒng)不斷流，減小停機與維護成本
■ 可根據(jù)用戶要求提供耐腐蝕、防爆機型，適用環(huán)境多
■ 緊湊型設(shè)計，單臺即可獲得超大流量過濾，節(jié)省安裝空間
■ 結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，應(yīng)用范圍廣泛
過濾精度對照表
| 微米（μm） | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
| 目數(shù) | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |
過濾器安裝注意事項
■安裝使用時，應(yīng)注意對控制箱、控制管路及傳動部分的保護，防止損壞。
■按照過濾器本體上的箭頭提示方向連接管道，使水流方向與本體上的箭頭方身一致。
■過濾器應(yīng)安裝在需要保護的用水設(shè)備之前，并盡量靠近用水設(shè)備。
■在動力系統(tǒng)中，過濾器應(yīng)安裝在水泵與用水設(shè)備之間，越靠近用水設(shè)備越好。當(dāng)泵與用水設(shè)備之前的壓力超過過濾器的極限壓力，過濾器也可安裝在水泵之前，并盡量靠近水泵。
■自動排污閥連接方式分為法蘭和絲扣，排污管不宜過長，不要超過 5 米。
■安裝時應(yīng)考慮便于檢修，過濾器前后應(yīng)安裝關(guān)斷閥門，且應(yīng)安裝旁通管道。過濾器兩側(cè)應(yīng)留出足夠的檢修空間，濾筒方向應(yīng)留出接近筒體長度的空間用以更換濾網(wǎng)。
■過濾器的規(guī)格應(yīng)與管道或流量相匹配，當(dāng)一臺單臺過濾器不能滿足系統(tǒng)流量要求時可并聯(lián)兩臺或更多，以達到系統(tǒng)過濾要求。采取任何一種安裝形式時，應(yīng)注意使自動排污閥的出口方向為水平或向下，以保證排污更*。
■安裝設(shè)備前，請沖洗管道，防止因焊渣鐵皮等大型雜志堵塞設(shè)備。
電源連接
■本設(shè)備在出廠時，控制系統(tǒng)與反沖洗電機、電動排污閥以及差壓控制器之前的電纜已經(jīng)連接好，在安裝時只需要將控制箱留出的電源線連接好即可。
■在連接電源時，請根據(jù)功率選擇合適的電源線連接，按以下圖示所標(biāo)顏色正確接線。
■如果設(shè)備本體上有電機轉(zhuǎn)向標(biāo)識時，請按照電機的轉(zhuǎn)動方向標(biāo)識調(diào)整電源線的連接順序。
電源線連接示意圖
| 紅色 | 黃色 | 藍色 |
| Φ | Φ | Φ |
| AC380V |
■打開電源開關(guān)時，電源指示燈應(yīng)該點亮。
■在調(diào)式電動部分時，請注意電機的轉(zhuǎn)動方向要與標(biāo)識方向一致。(本體上有電機轉(zhuǎn)向標(biāo)識的機型)
■使用中要根據(jù)現(xiàn)場系統(tǒng)的實際要求設(shè)定差壓，以便能及時清洗排污。
■當(dāng)統(tǒng)需要人工強制清洗排污時，可以將控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)到手動控制（具體操作見下面操作說明）。
■若清洗系統(tǒng)反復(fù)清洗，壓差仍不能降低至設(shè)定值，應(yīng)停機檢修。
操作說明
■運行電源：AC380/220V 50Hz,
■環(huán)境：室內(nèi)，無腐蝕氣體，無水珠凝結(jié)；
■環(huán)境范圍：-10~40℃；
運行原理：
■控制箱可選擇手動、壓差、定時清洗三種方式運行。
■可壓差、定時清洗同時進行，以先到為準(zhǔn)。
■任何一種方式完成清洗后，都將復(fù)位定時計時。
■系統(tǒng)達到清洗條件時，首先開啟電機，帶動鋼絲刷刷洗內(nèi)壁，電機啟動后經(jīng)過設(shè)定延時打開排污閥。電機刷洗達到設(shè)定時間后停止，排污閥達到設(shè)定排污時間后關(guān)閉，為下次清洗排污做準(zhǔn)備。
■當(dāng)清洗過程即將開始時（即將達到設(shè)定時間或壓差達到設(shè)置值），面板清洗指示燈開始閃爍，進入正常清洗過程為常亮顯示。
■當(dāng)電機運行異常、傳感器異常后，控制柜聲光報警，可通過顯示器查看報警信息，可通過按CLR(清除)鍵3秒解除報警。
顯示信息及操作：
頁面1：
頁面2：
頁面3：
頁面4：
頁面5：
常見問題及解決方法
■過濾器的清洗時間一般多長時間清洗一次合適。
答：一般循環(huán)水系統(tǒng)建議 8-12 小時清洗一次，每次的清洗時間設(shè)置成 15-30 秒比較合適。出廠的默認
設(shè)置是清洗周期 S2 是 8 小時，壓差 S3 是 0.7 公斤，清洗時間 S1 是 25 秒。
■為什么我的過濾器在使用一段時間后電機減速機處會漏水，怎么解決？
答：漏水的地方是清洗轉(zhuǎn)動軸的密封處，由于轉(zhuǎn)動軸的運行，造成密封圈磨損或老化，只需要均勻調(diào)整密封壓蓋上的四個調(diào)整螺母就可以解決問題，當(dāng)已經(jīng)無調(diào)整間隙時，則需要打開密封蓋板，更換上我們免費贈送的密封圈就可以解決問題了（見后附圖）。
■自清洗過濾器進水流速保證在多少的時候是效果？
答：自清洗過濾器的進水流速一般選擇 1-1.5m/s，流速太慢，需要比較大的過濾面積，成本比較高，過濾速度越大，過濾器的過濾能力越大，但會使某些污物容易“擠過”濾網(wǎng)，使過濾后的水質(zhì)達不到使用要求。
外接式壓差開關(guān)設(shè)置方法
差壓控制器在出廠前的默認差壓是 50Kpa（即 0.5 公斤），用
戶可根據(jù)系統(tǒng)實際需要調(diào)整合適的差壓范圍，設(shè)定方法見下圖，當(dāng)
調(diào)整螺釘順時針方向旋轉(zhuǎn)一圈為差壓值增大 10Kpa（即 0.1 公斤）
當(dāng)調(diào)整螺釘逆時針方向旋轉(zhuǎn)一圈為差壓值減小 10Kpa（即 0.1 公
斤）。如果用想校正差壓控制器時，請參照過濾器設(shè)備上的進出口
壓力表的數(shù)值進行校正。
自清洗過濾器密封圈說明
■將固定電機底座和蓋板的螺栓取掉；
■將電機和密封蓋板拆下來；
■取出原來的密封圈，放入新密封圈；
■蓋上密封蓋板，裝上螺栓緊固，使密封圈在密封槽內(nèi)平整、勻?qū)崳?br>■確認密封圈沒有變形后取下螺栓，裝上電機，裝上螺栓并緊固。
