風(fēng)冷式高溫不銹鋼磁力泵 概述
隨著我國石油化工裝置現(xiàn)代化建設(shè)的需要，為了盡快適應(yīng)以節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代，發(fā)展符合的按APl610規(guī)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品。最近我單位會同泵業(yè)界有關(guān)專家，共同研究、探討、發(fā)明了達(dá)到離心泵制造行業(yè)*水平的NGCQ型耐高溫磁力驅(qū)動泵，使用溫度(風(fēng)冷卻＜200℃、水冷卻＜400℃)。
該泵的設(shè)計(jì)具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點(diǎn)，磁力驅(qū)動泵又稱無軸封泵，它以靜密封取代動密封，使泵的過流部件*處于密封狀態(tài)，因采用磁力聯(lián)軸器傳動，所以能代替原機(jī)械泵機(jī)械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。無軸封泵是的泄漏量為零的泵，因?yàn)樵摲N泵無軸封。其結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪聲低，運(yùn)行可靠，使用維修方便，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套特別是易漏、易爆、易烯液體的抽送。
NGCQ65-50-160
NGCQ——耐高溫磁力泵
65——進(jìn)口直徑mm
50——出口直徑mm
160——葉輪名義直徑mm
風(fēng)冷式耐高溫磁力泵型號參數(shù)表：
| 型號 | 口徑 | 揚(yáng)程 （m） | 流量（L/S） | 電機(jī)功率（KW） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 電壓（v） | 材質(zhì) | |
| 進(jìn)口（mm） | 出口（mm） | |||||||
| NGCQ20-15-110 | 20 | 15 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 380 | 304 不 銹 鋼 |
| NGCQ25-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | |
| NGCQ32-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | |
| NGCQ32-25-145 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | |
| NGCQ40-32-132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2800 | 380 | |
| NGCQ40-32-160 | 40 | 32 | 40 | 200 | 4 | 2800 | 380 | |
| NGCQ50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 | |
| NGCQ50-40-160 | 50 | 40 | 40 | 220 | 4 | 2800 | 380 | |
| NGCQ50-32-200 | 50 | 32 | 50 | 130 | 5.5 | 2800 | 380 | |
| NGCQ65-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2800 | 380 | |
| NGCQ65-50-160 | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.5 | 2800 | 380 | |
| NGCQ80-65-160 | 80 | 65 | 35 | 850 | 11 | 2800 | 380 | |
| NGCQ80-65-200 | 80 | 65 | 50 | 850 | 15 | 2800 | 380 | |
| NGCQ100-80-160 | 100 | 80 | 35 | 1650 | 18.5 | 2800 | 380 | |
| NGCQ100-80-200 | 100 | 80 | 50 | 1650 | 22 | 2800 | 380 | |
| 型號說明：在NGCQ--高溫磁力驅(qū)動泵（使用溫度）t≤200℃ | ||||||||
風(fēng)冷式高溫磁力泵的安裝和使用
1.高溫磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機(jī)務(wù)必朝上。
2.當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底閥。
3. 泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
4.檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5.電機(jī)啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
6.泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
