廢棄物垃圾焚燒爐設(shè)備
廢棄物垃圾進(jìn)場以后,經(jīng)過人工簡單分揀,加入送料機(jī)送入到爐內(nèi),電子點(diǎn)火一次性啟動,不熄滅。垃圾在爐內(nèi)分四層,分別是:灰渣層、熱解層、烘干層、垃圾層。熱解過程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入一級凈化器,一次處理掉90%以上的煙焦油,自動回落到爐內(nèi),然后煙氣進(jìn)入二級凈化器,進(jìn)行脫硫消毒處理后,進(jìn)入三級凈化器,進(jìn)行除異味、活性炭吸附、消毒工藝處理是,后進(jìn)入核心凈化器高頻解脈沖凈化器,閃點(diǎn)溫度達(dá)到1000度以上,把剩余的有毒有害氣體進(jìn)行消毒,使之達(dá)標(biāo)排放。
1、本焚燒爐裝有保護(hù)裝置,燃燒器啟動后點(diǎn)火不正常時(shí),能自動切斷燃料供應(yīng),使設(shè)備停止運(yùn)行。
2、在停止運(yùn)行前,裝置有對燃燒室冷卻程序的檢測,使燃燒室溫度下降到設(shè)定溫度時(shí),焚燒爐停止運(yùn)行。
3、控制柜與各控制設(shè)備之間有連接保護(hù)裝置,以免發(fā)生漏電,在相對濕度85%時(shí),電器回路絕緣電阻不小于24MΩ,并有接地線傳送漏電,電源連接外有金屬軟管保護(hù)。
4、本設(shè)備經(jīng)過技術(shù)部門檢驗(yàn)驗(yàn)證后出廠,確保客戶方的正常運(yùn)行。
科盛和的擁有著技術(shù)力量強(qiáng)的技術(shù)科研團(tuán)隊(duì)和各大院校有著良好的交流和合作,在焚燒爐設(shè)備方面有著自己獨(dú)到的技術(shù)設(shè)備,歡迎您的指導(dǎo)和參觀咨詢。
廢棄物垃圾焚燒爐的原理介紹
1、采用熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;低溫?fù)Q熱,所以換熱效率特別高;大限度回收氧化產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高,排煙溫度低,節(jié)能。降低燃料消耗也意味減少了溫室氣體的排放;
2、蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加,加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱,換熱效果加,所以同樣處理量的氧化爐其爐膛容積可以縮小,大大降低了設(shè)備的造價(jià);
3、由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的,而是在爐內(nèi)高溫蕾熱懷中開始逐漸低化,無5溫鋒面,因而化噪聲低:
4、擴(kuò)大了高溫火焰氧化區(qū)域,火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐騰的邊界從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻 這樣方面了凈化效率,另一方面延長了爐瞠壽命
5、與傳統(tǒng)燃燒過程*不同的熱力學(xué)條件,采用分級氧化技術(shù),延緩狀氧化釋出熱能:爐內(nèi)溫升均勻,熱損低;加熱效果好。不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高集區(qū),抑制了熱力型氮氧化物( NOx)的生成,效果好;
6、氧化室內(nèi)的溫度整體升高且分布趨均勻,爐瞠溫度可達(dá)800C,氣流速度小,氧化速度快,煙氣在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間長,有機(jī)物氧化分解*,;
7、系統(tǒng)采用PLC自動氧化控制,自動化程度高運(yùn)行穩(wěn)定可靠性高:
8、可根據(jù)廢氣情況,合理設(shè)熱能回收裝置,在溫氧化室接換熱器導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐:低溫?zé)煔庥脕砑訜釓U充分利用治理廢中余熱。
科盛和生產(chǎn)直銷的醫(yī)療垃圾廢棄物和生活垃圾廢棄物和工業(yè)垃圾廢棄物都有嚴(yán)格的不同工藝和爐型號設(shè)備好用,*,客戶反饋信譽(yù)好,。