一、產(chǎn)品簡介：

產(chǎn)品概述:
TZC型臥式化工流程泵是我公司在CZ泵基礎上按美國石油工業(yè)學會標準API610第8版改造并設計而成的，以利于裝置的更新改造，其結(jié)構(gòu)形式為臥式懸架、徑向部分、后開門的單吸單級結(jié)構(gòu)，采用加長型聯(lián)軸器，可以在不移動電機和拆卸管路的前提下拆裝維修泵。主要應用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫(yī)藥等工業(yè)部門輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性的液體，輸送介質(zhì)的溫度一般為-45℃～180℃。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1、TZC泵是我公司在改造時按API 610第8版的相關技術(shù)要求進行了改造，高于原有API 610第6版標準和國家標準GB3215-83《煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件》和GB 5656-1994《離心泵技術(shù)條件(II)類》：
2、泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)等的過流泵部件可采用304、316、316L、904、TA2、HC276等材質(zhì)精密鑄造成型，應能承受高速高壓液體的沖刷，且能夠承受瞬時熱沖擊的影響，具有高抗汽蝕能力、尺寸****、流道光潔、互換性好，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性；
3、葉輪采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和精密鑄造，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結(jié)構(gòu)，流道優(yōu)化設計、高效率、低NPSHR值、互換性好，保證了泵流量及揚程穩(wěn)定性
4.部分大口徑(80MM以上)高揚程泵的泵體采用雙渦殼設計，有效地解決了大口徑高揚程泵徑向壓力過大的問題；
5、泵蓋帶有水冷卻腔設計，消除輸送介質(zhì)溫度較高時對機封和軸承帶來的不利影響。（根據(jù)API 610沖洗方案）；
6、機械密封可根據(jù)不同的工況采用單端面、雙端面或金屬波紋管結(jié)構(gòu)形式，密封性能可靠。（根據(jù)API 610機封布置）；
7、泵軸向力自平衡結(jié)構(gòu)是利用流體水力學原理，通過平衡孔、平衡盤等結(jié)構(gòu)上的調(diào)整來達到平衡軸向力滾動軸承的推力盤只是在啟動和停車瞬間承受不平衡軸向力，能做到在工況點軸向力幾乎為零，大大提高了整機運行的穩(wěn)定性；
8、軸承為加強重載型，并采用稀油潤滑，承受載能力強，壽命高( >25000小時)；
9、聯(lián)軸器可供選用彈性柱銷或膜片式聯(lián)軸器(加長型為膜片式聯(lián)軸器)，承載能力大，傳動效率高；
10、全密封軸通過葉輪、軸套前后的密封墊和O形圈進行密封，確保軸不與介質(zhì)接觸，提高了軸的壽命；
11、承壓能力高該泵型設計承壓為2.5 MPA，高于不銹鋼離心泵的1.6 MPA。
產(chǎn)品用途：廣泛應用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、高溫、強酸堿、有機容劑和貴重液體的輸送。
性能范圍：設計壓力：2.5MPA、流量:13-2000M3/H、揚程：214-160M、功率：1.1-1600KW。
適用溫度：-80℃～+140℃(普通型)+140℃～+300℃(帶水冷卻腔)。
選裝配件：溫度監(jiān)控裝置，防空運轉(zhuǎn)裝置，泄漏監(jiān)控裝置。

二、結(jié)構(gòu)圖：

三、性能參數(shù)表