選礦污水處理設(shè)備網(wǎng)帶式壓濾機
礦污水處理設(shè)備（帶式壓濾機）原理：
設(shè)備的原理是將含水量污泥根據(jù)料倉進到設(shè)備的濾帶，并根據(jù)濾帶送進滾軸，根據(jù)濾帶和滾軸的擠壓成型將污泥內(nèi)的水份擠壓產(chǎn)生濾餅。
1、預處理：運用作用力地基沉降，將初始污泥濃縮，提升 濃度值，降低容積。將污泥與高分子材料混凝劑混和，凝結(jié)成絮塊狀并沉積為污泥狀，為隔膜壓濾機下一步脫干提前準備標準。
2、重力濃縮脫水段：將歷經(jīng)斜板沉淀池預備處理的污泥送至污泥壓濾機的濾帶，在作用力的功效，絮團以外的自由水，從濾帶過濾出來，進一步降低污泥的水分含量。
3、契形預壓脫水段：歷經(jīng)作用力脫干后的污泥，經(jīng)契形段的預應力張拉脫干后，基本上早已缺失了流通性，確保了污泥在榨取脫干段的脫干。
4、擠壓輥髙壓脫水段：將污泥壓濾機的多條工作輥合理布局，對污泥不斷擠壓成型與裁切，使污泥水分慢慢降低，再歷經(jīng)精壓輥的擠壓成型，最后產(chǎn)生含水量非常少的小塊濾餅，全自動卸在進料口。
選礦污水處理設(shè)備網(wǎng)帶式壓濾機科學的設(shè)計和合理的布局，使RBK系列壓濾機具有高效的脫水功能。主要的壓榨輥采用長條設(shè)計，使污泥在濾帶的兩面可同時迅速脫水，縮短了脫水時間，后面漸小的壓榨輥組合及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力逐漸增大，從而大大的提高了污泥的濃度和脫水效率。
濾帶的張力和濾帶的糾偏靠手動調(diào)整來實現(xiàn)，同時根據(jù)用戶要求也可配置氣動張緊和糾偏裝置。
濾帶行走速度越低，泥餅含固率越高，越厚，越易從濾帶上剔離，但處理能力相對減小。一般濾帶行走速度不應大于5m/min。
濾帶張力影響到對污泥的壓力和剪切力，張力大，泥餅濃度高，但過大時，會將污泥擠出帶外，產(chǎn)生跑料，一般濾帶張力約為0.3—0.7Mpa.
污泥通過調(diào)質(zhì)會使污泥中的毛細水轉(zhuǎn)化成游離水，在重力脫水區(qū)脫除，否則在壓力脫水區(qū)將仍有較大流動性，擠壓作用會將污泥擠出濾帶外，一般初級污泥聚合物加入量為0—2.3kg/t干泥，二級污泥則為4.5—13.6kg/t干泥。
網(wǎng)帶式壓濾機特點：
1. 加固機架，外形美觀大方。
2. 結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)、噪音大。
3. 配置先進的濃縮預處理設(shè)備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。
4. 重力脫水區(qū)配置先進的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5. 具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6. 輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率達，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。
7. 從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機集中控制。
8. 動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻五級調(diào)速，高速范圍大，適應性廣。
