O型圈安裝時容易出現(xiàn)的問題有：
劃傷，擠裂，撕裂（切肉）、扭曲（扭轉(zhuǎn)、擰勁）等，造成O型圈劃傷的主要原因是零件各處倒角、倒圓表面粗糙或干脆就沒有倒角或倒圓。造成O型圈撕裂的主要原因是O型圈通過環(huán)形槽或通過垂直孔，典型案例比如：工程液壓缸內(nèi)卡鍵連接缸蓋安裝，O型圈既要通過卡鍵槽，又要通過油口孔流道，如果沒有安裝工具，每一個O型圈都會被切肉也就是撕裂。比如我們有一個3個人在維修一臺包裝機械液壓油缸，在安裝密封圈時因沒有安裝工具，從上午9點到下午3點共6個小時的時間安裝了四次全部失敗，最后還是現(xiàn)做了安裝工具才將液壓油缸修好。扭轉(zhuǎn)和擰勁主要是把O型圈安裝到溝槽內(nèi)時沒有捋順，一般沒有O型圈安裝經(jīng)驗的安裝人員，尤其是安裝孔用O型圈時都非常容易發(fā)生這樣的問題。
再有就是在安裝O型圈前不對密封溝槽進行檢查，安裝溝槽內(nèi)各面的粗糙度非常容易達不到要求，尤其是溝槽地面，切削加工時容易出現(xiàn)顫刀紋，這種軸向的紋路很容易造成O型圈泄漏。
零件在裝配前一定要認真清洗，尤其是O型圈安裝溝槽的清洗，現(xiàn)在我們一般清洗金屬零部件可能使用酸性或者堿性清洗劑，在清洗后一定要把殘液清理干凈并干燥，因為一般NBR丁腈橡膠材質(zhì)的O型圈既不耐酸也不耐堿，O型圈在安裝時要涂抹適量的潤滑脂，另外注意O型圈與擋圈的相對位置。
很多人對O型圈的生產(chǎn)流程圖感興趣，今天它來了，泓意信給您介紹一下O型密封圈的生產(chǎn)流程。
上面的圖就是NOK-O型密封圈的生產(chǎn)制造工序流程圖，可以看得出來一個小小的O型圈生產(chǎn)流程也是非常復雜了，要做好其中的每一步才能保證生產(chǎn)出來的O型密封圈是符合客戶要求的，這樣才能保證我們的O形密封圈的品質(zhì)的。
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