蘭州衛(wèi)生院污水處理設(shè)備工藝流程
隨著時(shí)代的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)進(jìn)一步推動(dòng)產(chǎn)業(yè)融合,企業(yè)要想生存和發(fā)展,就必須獲得yongjiu的競(jìng)爭(zhēng)力,而競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵在于技 術(shù)創(chuàng)新。 對(duì)于節(jié)能環(huán)保這樣的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)而言,技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè) 可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵,但是相對(duì)于其他傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)而言,節(jié)能環(huán)保 產(chǎn)業(yè)的綠色技術(shù)創(chuàng)新具有雙重外部性:
設(shè)備質(zhì)量保證計(jì)劃
完善健全的質(zhì)量保證體系是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保障,我公司充分吸收國(guó)內(nèi)外*經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,制定了一套完整的質(zhì)量控制和保障體系。
我方從原材料開(kāi)始抓起,所購(gòu)材料分別在合格分承包方處采購(gòu),由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后由采購(gòu)部辦理入庫(kù)手續(xù)。不合格品由采購(gòu)部負(fù)責(zé)辦理拒收或退貨手續(xù)。
為確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足合同規(guī)定要求,我公司對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)過(guò)程進(jìn)行控制,由技術(shù)部提供圖紙、工藝文件、對(duì)工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查,由生產(chǎn)部和質(zhì)量檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)對(duì)各個(gè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,特別是對(duì)焊接過(guò)程,操作者都經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格后持證上崗,并按工藝規(guī)定對(duì)過(guò)程參數(shù),進(jìn)行監(jiān)控并執(zhí)行首檢及自檢,質(zhì)檢員按有關(guān)要求進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)并記錄,進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí),對(duì)出現(xiàn)的不合格品采取糾正措施。然后進(jìn)行成品檢驗(yàn),檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后方可出廠。這樣進(jìn)一步促進(jìn)和完善我公司的質(zhì)量保證體系,在設(shè)備制造整個(gè)過(guò)程中認(rèn)真貫徹,切實(shí)執(zhí)行。
現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,控制方法及程序仍與廠內(nèi)制作時(shí)一樣。
我公司提供的產(chǎn)品及所有附屬的部件均是全新的、成熟的、*的,并具有制造該設(shè)備且成功運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn),并經(jīng)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證,不使用試驗(yàn)性的設(shè)計(jì)及產(chǎn)品。
(1)我公司在原材料的采購(gòu)上,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,選用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)材料;
(2)設(shè)備制作嚴(yán)格遵守ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證程序,按有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行,滿足設(shè)計(jì)要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求;
(3)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝嚴(yán)格按工藝規(guī)范進(jìn)行施工,布局合理、美觀,創(chuàng)優(yōu)良工程;
質(zhì)量保證措施
(1)機(jī)構(gòu)設(shè)置
我公司是以水處理環(huán)保產(chǎn)品、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試為一體的綜合性企業(yè),具有雄厚的技術(shù)力量,公司共設(shè)四部一室,實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量否決權(quán),技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖紙及非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì),質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn),并擁有質(zhì)量否決權(quán),各車間部門(mén)配套專職檢驗(yàn)人員,負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗(yàn),負(fù)責(zé)產(chǎn)品全過(guò)程質(zhì)量。
(2)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)
在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn),對(duì)國(guó)內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(已獲得有關(guān)部門(mén)認(rèn)可)為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)。
(3)產(chǎn)品質(zhì)量的控制
生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門(mén)的中心環(huán)節(jié),生產(chǎn)過(guò)程中,有各部門(mén)車間專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢,并明確責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題有專職檢驗(yàn)人員用《質(zhì)量問(wèn)題分析處理》的形式上報(bào)質(zhì)檢部,并及時(shí)反饋技術(shù)部,經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實(shí)際情況作出料廢、責(zé)廢,返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施。
工廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題做到三不放過(guò)和四不,即原因找不出來(lái)不放過(guò)、責(zé)任不清不放過(guò)、解決措施不落實(shí)不放過(guò);不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。
(4)零部件檢驗(yàn)
根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對(duì)由生產(chǎn)者對(duì)產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢,確保主關(guān)零件關(guān)鍵項(xiàng)次合格率*,主要項(xiàng)次合格率95%,一般項(xiàng)次合格率90%以上,才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。
對(duì)零部件驗(yàn)收后,應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識(shí)、區(qū)別合格品、不合格品,對(duì)用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作,并做好存檔工作,以便備查。
(5)外購(gòu)件、外協(xié)件的驗(yàn)收
外購(gòu)件進(jìn)廠后,須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部門(mén)的驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù),進(jìn)入下道工序,原材料進(jìn)廠必須有材料報(bào)告,合格證明書(shū)等資料,有特殊要求需附有熱處理報(bào)告,控傷報(bào)告資料。
(6)整機(jī)檢查、綜合分析
整機(jī)組裝完工后,檢驗(yàn)員必須逐項(xiàng)復(fù)檢,等符合要求后進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn),且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上,每臺(tái)組裝后進(jìn)行空載試車,詳細(xì)記錄各項(xiàng)試車試驗(yàn)數(shù)據(jù),并做到試車試驗(yàn)數(shù)據(jù),并做到一機(jī)一檔,產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù),征詢用戶意見(jiàn),發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)改進(jìn),確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高,為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。
11.3 質(zhì)量控制和服務(wù)
(1)關(guān)鍵工藝和質(zhì)量控制檢驗(yàn)手段以及工藝水平
我公司自從制造給排水機(jī)械設(shè)備以來(lái),經(jīng)過(guò)對(duì)產(chǎn)品精心開(kāi)發(fā)與研制,以及同國(guó)內(nèi)的大專院校合作,積累了豐富的工藝水平,在產(chǎn)品制造過(guò)程中制訂了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),保證了產(chǎn)品制造質(zhì)量及產(chǎn)品性能技術(shù)*性。
關(guān)鍵工序按技術(shù)部編寫(xiě)的包括質(zhì)量控制內(nèi)容的詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)文件,有關(guān)規(guī)程規(guī)范及規(guī)定,認(rèn)真做好進(jìn)貨檢驗(yàn)、外購(gòu)件檢驗(yàn)、制造過(guò)程檢驗(yàn)及產(chǎn)品終檢驗(yàn)、記錄。
對(duì)特殊工序規(guī)定過(guò)程監(jiān)控方法,認(rèn)真做好點(diǎn)檢記錄,所用設(shè)備要定期檢測(cè)維護(hù),以保證其性能滿足工藝要求,檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備要保持齊全、完好。分類明確,并做好定期周檢,做好記錄。各工序按產(chǎn)品標(biāo)識(shí)方法,經(jīng)工序檢驗(yàn)合格后才轉(zhuǎn)入下一工序,完工檢驗(yàn)后方可辦理入庫(kù)。
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