鋼護(hù)筒是在進(jìn)行人工挖孔樁的過(guò)程中,由于土質(zhì)不穩(wěn)定,施工鋼筋混凝土護(hù)壁存在較大難度所以采用鋼質(zhì)的護(hù)壁對(duì)孔樁進(jìn)行保護(hù),防止塌孔避免影響施工進(jìn)度
衡陽(yáng)鋼護(hù)筒 橋梁建筑工程用螺旋鋼管下沉:
鋼護(hù)筒下沉前由技術(shù)人員在鋼平臺(tái)上放樣,然后利用平臺(tái)管樁安裝導(dǎo)向定位架,下沉過(guò)程中用吊車配合振動(dòng)錘一氣呵成,不可中途停頓或長(zhǎng)時(shí)間的間歇,以免護(hù)筒內(nèi)外周圍的土恢復(fù),造成繼續(xù)下沉困難,錘擊直至護(hù)筒買入密實(shí)土層,以免施工過(guò)程護(hù)筒漏漿。護(hù)筒下沉后平面位置偏差不得大于5cm,護(hù)筒傾斜度偏差不大于1%。
鋼護(hù)筒基本要求:
1、在準(zhǔn)確放樣的前提下埋設(shè)護(hù)筒,應(yīng)符合埋設(shè)護(hù)筒的方法和要求,如果鉆孔是在陸地上進(jìn)行的,則一般采用挖坑法,比較簡(jiǎn)單易行;
2、鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開(kāi)端,鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確,鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密,不透水。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)定位的控制樁放樣,把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi),找出鋼護(hù)筒的圓心位置,用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部,然后移動(dòng)鋼護(hù)筒,使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查,使鋼護(hù)筒垂直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填佳含水量的粘土,要分層夯實(shí),達(dá)到佳密實(shí)度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落,如果護(hù)筒底土層不是粘性土,應(yīng)挖深或換土,在孔底回填夯實(shí)300-500mm厚度的粘土后,再安放護(hù)筒,以免護(hù)筒底口處滲漏塌方,夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對(duì)稱吊緊,防止下竄。
衡陽(yáng)鋼護(hù)筒 橋梁建筑工程用螺旋鋼管安裝及注意事項(xiàng):
涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具:
1、切割應(yīng)采用金屬鋸切割;
2、壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī);
3、彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎;
4、套絲應(yīng)采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工;
5、涂塑復(fù)合鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工;
6、涂敷高強(qiáng)度無(wú)機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹(shù)脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷?!?/span>
涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求:
1、涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中;
2、涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接;
3、涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑,管口應(yīng)及時(shí)封堵;
4、涂塑鋼管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中,嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊;
5、涂塑鋼管安裝時(shí),管徑不大于DN50時(shí)可用彎管機(jī)冷彎,但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑,彎曲角度不得大于10°。