鋼護(hù)筒是在進(jìn)行人工挖孔樁的過程中，由于土質(zhì)不穩(wěn)定，施工鋼筋混凝土護(hù)壁存在較大難度所以采用鋼質(zhì)的護(hù)壁對(duì)孔樁進(jìn)行保護(hù)，防止塌孔避免影響施工進(jìn)度

常德大口徑螺旋焊管鋼護(hù)筒廠家 厚壁鋼管下沉：

鋼護(hù)筒下沉前由技術(shù)人員在鋼平臺(tái)上放樣，然后利用平臺(tái)管樁安裝導(dǎo)向定位架，下沉過程中用吊車配合振動(dòng)錘一氣呵成，不可中途停頓或長時(shí)間的間歇，以免護(hù)筒內(nèi)外周圍的土恢復(fù)，造成繼續(xù)下沉困難，錘擊直至護(hù)筒買入密實(shí)土層，以免施工過程護(hù)筒漏漿。護(hù)筒下沉后平面位置偏差不得大于5cm，護(hù)筒傾斜度偏差不大于1%。

鋼護(hù)筒基本要求：

1、在準(zhǔn)確放樣的前提下埋設(shè)護(hù)筒，應(yīng)符合埋設(shè)護(hù)筒的方法和要求，如果鉆孔是在陸地上進(jìn)行的，則一般采用挖坑法，比較簡(jiǎn)單易行；

2、鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，達(dá)到佳密實(shí)度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí)300-500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對(duì)稱吊緊，防止下竄。

常德大口徑螺旋焊管鋼護(hù)筒廠家 厚壁鋼管的施工要求和注意事項(xiàng)：

1、溝槽開挖：挖溝深度應(yīng)保證管與層之間的距離不小于40mm，與地面的距離不小于700mm。管間寬度不小于40mm，管與槽壁間寬度不小于100mm。

2、溝槽處理：溝底必須夯實(shí)。如果土壤極為貧瘠，可鋪設(shè)一層100mm厚的混凝土墊層。

3、管道安裝：管子找平后，將另一根管子與根管擴(kuò)張部分對(duì)齊，另一端墊上厚板，用錘子敲打木板，將管子敲打至脹口底部。接縫處應(yīng)按要求填塞密封膠，防止沉淀物和碎屑滲入。施工過程中如需切斷管材，應(yīng)使用不損壞防腐層的刀具。

4、管道檢查：管道鋪設(shè)后應(yīng)進(jìn)行檢查，確保管道在回填前暢通。

5、回填：靠近管道的回填土應(yīng)采用細(xì)土或細(xì)砂填筑，回填過程中應(yīng)連續(xù)夯實(shí)。多層管道敷設(shè)要求每層回填夯實(shí)，回填土的上層應(yīng)略高于地面，以防車輛誤行后回填下沉損壞管道。