工件在被磨削、電弧焊接、低頻加熱、與強(qiáng)磁體接觸或滯留在強(qiáng)磁場(chǎng)附近等情況下都會(huì)有意或無(wú)意地被不同程度地磁化,產(chǎn)生剩磁。工件上保留了剩磁會(huì)對(duì)工件的進(jìn)一步加工和使用造成很大的影響,所以應(yīng)對(duì)工件上剩磁進(jìn)行退磁。該退磁機(jī)退磁時(shí)只需將工件放在滾筒上電動(dòng)輸送或者手動(dòng)至退磁線圈并離開(kāi)一段距離即可達(dá)到退磁的目的。
2、退磁原理
工件置于交變磁場(chǎng)中,產(chǎn)生磁滯回線,當(dāng)交變磁場(chǎng)的幅值逐漸遞減時(shí),回線的軌跡也越來(lái)越小,當(dāng)磁場(chǎng)減到零時(shí),工件中殘留的磁場(chǎng)也接近于零。
3、主要技術(shù)指標(biāo):
1、線圈有效內(nèi)徑:250*250mm;
2、中心磁場(chǎng)強(qiáng)度:≥250Gs;
3、退磁效果: 退磁后剩磁不大于0.2mT;
4、暫載率: 100%;
5、溫升: ≤60 °C;
6、電源: 二相380V ±10% 50Hz ;
退磁機(jī)的線圈尺寸大小以及相關(guān)配置,可以根據(jù)客戶要求定做。