SQMC-A四球摩擦磨損試驗機(jī)m-200的詳細(xì)資料：
微機(jī)控制-四球摩擦試驗機(jī)
北京冠測試驗儀器有限公司專業(yè)從事摩擦磨損、潤滑評定測試設(shè)備研制及試驗技術(shù)的研究。主要生產(chǎn)四球摩擦試驗機(jī)系列、端面摩損試驗機(jī)系列、環(huán)塊摩擦磨損試驗機(jī)系列、長時摩擦磨損試驗機(jī)系列、滑動軸承摩擦磨損試驗機(jī)系列以及高溫、真空、腐蝕等特殊功能的摩擦磨損試驗機(jī)，共計三十多個規(guī)格品種，能夠有效模擬點、線、面等摩擦副形式，實現(xiàn)摩擦副對偶件的滾動、滑動、滾滑、間歇、往復(fù)、復(fù)合等多種運動形式。廣泛應(yīng)用于石化行業(yè)，大專院校及摩擦學(xué)各個專業(yè)領(lǐng)域。
一、 主要用途與適用范圍
該機(jī)主要是以滑動摩擦的形式，在*的點接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能力。包括zui大無卡咬負(fù)荷PB、燒結(jié)負(fù)荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標(biāo)。該機(jī)還可以做潤滑劑的長時抗磨損試驗，測定摩擦系數(shù)，記錄摩擦力和溫度曲線。
本機(jī)適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T12583-98 潤滑劑極壓性能測定法（四球機(jī)法）
GB3142-82 潤滑劑承載能力測定法（四球法）
SH/T0189-92 潤滑油抗磨性能測定法（四球機(jī)法）
SH/T0202-92 潤滑脂極壓性能測定法（四球機(jī)法）
SH/T0204-92 潤滑脂抗磨性能測定法（四球機(jī)法）
二、 主要技術(shù)指標(biāo)
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序號
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項 目 名 稱
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技術(shù)指標(biāo)
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| 1 |
試驗力范圍（無級可調(diào)）
| 60N~10kN |
| 2 |
試驗力示值相對誤差
| ±1% |
| 3 |
試驗力長時保持示值誤差
| ±1%F.S |
| 4 |
摩擦力測試范圍
| 0~300N |
| 5 |
摩擦力測試誤差
| ±3% |
| 6 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級可調(diào)）
| 200~2000r/min |
| 7 |
主軸轉(zhuǎn)速誤差
| ±5 r/min |
| 8 |
摩擦副溫度控制范圍
| 室溫~150○C |
| 9 |
摩擦副溫度控制誤差
| ±2○C |
| 10 |
試驗時間控制范圍
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1秒~999小時
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| 11 |
主軸轉(zhuǎn)速控制范圍
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1~轉(zhuǎn)
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| 12 |
試驗用鋼球
| φ12.7mm |
| 13 |
外形尺寸
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1200*870*1700 （mm）
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| 14 |
重量
| 800kg
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三、工作條件
a） 室溫10~35○C范圍內(nèi)；
b） 相對濕度不大于80%；
c） 周圍無震動，無腐蝕性介質(zhì)和無較強(qiáng)電磁場干擾的環(huán)境中；
d） 電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%，頻率的波動范圍不應(yīng)超過額定頻率的2%，三相電壓的不平衡電壓不應(yīng)超過10V；
e） 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度不超過0.2/1000.
四、基本配置
4．1．試驗機(jī)主機(jī)：由機(jī)座、主軸驅(qū)動、油缸活塞施力系統(tǒng)、液壓站、電氣控制柜等組成。
4．2．全數(shù)字電氣測量放大控制系統(tǒng)及液晶顯示系統(tǒng)：實時顯示試驗力、摩擦力、轉(zhuǎn)速、試驗轉(zhuǎn)數(shù)、時間、溫度。
4．3. 液壓傳感器:航天部空氣動力技術(shù)研究所AK-2,0-3MPa。
4．4．基于WINDOWS計算機(jī)數(shù)據(jù)處理軟件
4．5．計算機(jī)：聯(lián)想品牌計算機(jī)
4．6．打印機(jī)：惠普彩色A4打印機(jī)
4．7．高精度測量顯微鏡:上海光學(xué)儀器廠15J，放大倍數(shù)25X
4．8．高溫鉑電阻傳感器2只
4．9．試驗用摩擦副：
a） 高溫摩擦副油盒2套；
b） 常溫摩擦副油盒2套；
c） 四球機(jī)鋼球400粒.
五、測控系統(tǒng)及試驗軟件使用功能
（1） 執(zhí)行國標(biāo)GB/T12583-1998（潤滑劑極壓性能測定法）、ZB E 34007-87（四球法抗磨損試驗方法）等試驗方法；
（2） 摩擦力及峰值和負(fù)荷，精度為每檔量程20%開始示值的±1%，可自動標(biāo)定；
（3） 實時顯示電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)速）和試驗持續(xù)時間；
（4） 具備多重保護(hù)功能：摩擦力、負(fù)荷、電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)等；
（5） 實時記錄摩擦力-時間和負(fù)荷-時間試驗曲線，高速采樣；
（6） 采用變結(jié)構(gòu)PID控制算法調(diào)節(jié)加載過程，等速控制誤差≤5%，保壓控制誤差≤0.5%；
（7） 當(dāng)試驗力大于一定的上限，系統(tǒng)將自動進(jìn)入過載保護(hù)，并及時采取一定的措施，以保證試驗機(jī)的安全；
（8） 試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)文件管理方式，可以保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線，打印試驗報告格式滿足國標(biāo)要求。
