XNR-400B型熔體流動速率測定儀
一、熔融指數(shù)儀 溶體流動速率測定儀產(chǎn)品說明：
XNR-400B型熔體流動速率測定儀是根據(jù)GB/T 3682的試驗方法，用于測定熱塑性高聚物在高溫下的流動性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物。XNR-400B型采用工業(yè)PLC可編程控制器，液晶操作平臺，溫度部分采用單獨的溫度單元，LED數(shù)碼顯示。該機自動控溫從操作方法上分為手動、時控、自動三種切料方式,能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量法（MFR）和體積法（MVR）兩種試驗方法；該機能夠測得原料在試驗溫度下的熔融密度，系統(tǒng)同時具有溫度校準功能。
該機是目前國內(nèi)同行業(yè)中*檔機型，操作簡單、運行穩(wěn)定、可長時間進行試驗，深受用戶好評。
試驗參數(shù)：
二、測量范圍：0.1-800.00g/10min（MFR）
0.1-800.00 cm3/10min（MVR）
溫度范圍：室溫-450℃
控溫精度：±0.2℃
計時精度：0.1S
位移精度：0.01mm
負 荷：全負荷
切料方式：手動、時控、自動
料筒內(nèi)徑：9.550mm±0.025mm
料筒長度：160mm
口模：材質(zhì)為碳化鎢、長：8.000mm±0.025mm內(nèi)徑：2.095mm±0.005mm
功率：0.45KW
電源：AC220V 、50Hz
儀器尺寸：400mm×500mm×600mm
儀器凈重：65Kg
熔融指數(shù)儀 溶體流動速率測定儀
XNR-400B熔體流動速率測定儀是根據(jù)GB/T 3682的試驗方法，用于測定熱塑性高聚物在高溫下的流動性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物。XNR-400B型采用工業(yè)PLC可編程控制器，液晶操作平臺顯示操作，溫度控制增加了溫度控制單元；該機從操作方法上分為手動、時控、自動三種切料方式,能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量法（MFR）和體積法（MVR）兩種試驗方法并能夠測得原料在試驗溫度下的熔融密度，系統(tǒng)同時具有溫度校準功能。該機是目前國內(nèi)同行業(yè)中高檔機型，操作簡單、運行穩(wěn)定、可長時間進行試驗，深受用戶好評。
1、工作原理
XNR—400系列熔體流動速率測定儀是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物，在規(guī)定的負荷下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在塑料生產(chǎn)中，常用熔融指數(shù)來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能，所謂熔體流動速率就是指擠出的各段試樣的平均質(zhì)量或體積折算為10分鐘的質(zhì)量或體積。熔體流動速率有如下兩種表示方法：
1、質(zhì)量法：用MFR表示；
MFR=600×m÷t
式中：MFR—熔體質(zhì)量流動速率，g/10min；
m—切取多段試樣的平均值，g；
t—切樣時間間隔，s；
600—參比時間（10min），s。
2、體積法：用MVR表示；
MVR=42.7×l÷t
式中：MVR—熔體體積流動速率，cm3/10min；
l—活塞移動預定測量距離，mm；
t—切樣時間間隔，s；
42.7—參比時間（10min）與活塞面積的積。
例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段重量的結(jié)果是：
0.0838克 0.0862克 0.0815克 0.0895克 0.0825克
取平均值m=（0.0838+0.0862+ 0.0815+0.0895+0.0825）÷5
=0.0847（克）
代入公式： MFR=600×m÷30=1.694（g/10min）
即熔融指數(shù)為 1.694g/10min。
2、技術(shù)指標
2.1擠壓出料部分
2.1.1出料口內(nèi)徑：φ2.095±0.005mm
2.1.2出口長度：8.000±0.025mm
2.1.3裝料筒內(nèi)徑：φ9.550±0.025mm
2.1.4裝料筒長度：160mm
2.1.5活塞桿頭直徑：φ9.475±0.015mm
2.1.6活塞桿頭長度：6.350±0.100mm
2.2砝碼部分：標準試驗力（七級），采用遞增加載
2.2.1一級
0.325kg=活塞桿0.325kg=3.187N
2.2.2二級
1.200kg=活塞桿+0.875砝碼kg=11.77N
2.2.3三級
2.160kg=活塞桿+0.875砝碼+0.960砝碼kg=21.18N
2.2.4四級
3.800kg=活塞桿+0.875砝碼+0.960砝碼+1.640砝碼kg=37.26N
2.2.5五級
5.000kg=活塞桿+0.875砝碼+0.960砝碼+1.640砝碼+1.200砝碼kg=49.03N
2.2.6六級
10.000kg=活塞桿+0.875砝碼+0.960砝碼+1.640砝碼+1.200砝碼kg +5.000砝碼kg=98.07N
2.2.7七級
21.600kg=活塞桿+0.875砝碼+0.960砝碼+1.640砝碼+1.200砝碼 +2.500砝碼 +4.100砝碼+5.000砝碼+5.000砝碼=211.82N
2.3溫度范圍
室溫～450.0℃范圍內(nèi)任意設定控溫點。
2.3.1采用PID調(diào)節(jié)，短時間內(nèi)達到控溫點。
2.3.2數(shù)字顯示溫度，分辨率0.1℃，數(shù)字顯示時間，最小單位0.1秒。
2.4加熱功率：450W
2.5電源：220V±10%、50Hz。
2.6儀器外型尺寸：400mm×500mm×600mm。
2.7儀器重量：約40kg（不包括砝碼）。
3.儀器的安裝和使用
3.1儀器的安裝
本機應安置在無塵、無振動、無強磁場、無強電流擾動的實驗室內(nèi)，將儀器置于工作臺上。
3.2儀器的使用
3.2.1口模的裝卸
將口模從料筒上端送入料筒中，并用活塞使其落到底。取出時，用口模頂出桿從下向上捅出。
3.2.2裝料與加載
儀器恒溫后，用加料漏斗加入試驗料約6-8克于料筒，并用活塞壓緊，應迅速加完，活塞留在料筒里，根據(jù)選定的試驗條件挑選砝碼，3分半至4分鐘后將砝碼置于活塞桿的托盤上
3.2.3清理
每次試驗后，必須用紗布擦凈口模表面、活塞和料筒，試驗完成后用口模頂出桿從下向上捅出，用棉布包裹并用口模清洗桿把口模清洗干凈。
4、操作說明
4.1溫度控制系統(tǒng)：該儀器溫度采用溫控單元控制，具有恒溫速度快、控溫范圍廣等特點。
溫控表：由LED顯示屏.功能鍵.加數(shù).減數(shù).移位鍵組成：
功能鍵：進入控溫表系統(tǒng)參數(shù)的作用。
加數(shù)鍵：設定溫度時加數(shù)的作用
減數(shù)鍵：設定溫度時減數(shù)的作用
溫控表上有實測顯示區(qū)和設定溫度區(qū)，設定溫度區(qū)可通過“加數(shù)"、“減數(shù)"的調(diào)整來實現(xiàn)您需要的溫度。實測區(qū)為即時溫度的顯示，即為當時料筒內(nèi)的溫度。
4.2手動切料
儀器的操作面板上有個手動開關(guān)，此開關(guān)用于切除正式試驗前的余料，可隨時啟動，也可用秒表計時進行手動試驗。
稱重計算結(jié)果
樣條切取后冷卻，置于天平上（要求用分析天平精度0.01g）分別稱重。
按如下公式計算結(jié)果：
MFR=600×W/t （ g/10min）
式中：MFR——熔體流動速率（g/10min）
W——切取樣條重量平均值（g）
t——切樣時間間隔（S）
測試結(jié)果取兩位有效數(shù)字。
每個試樣應平行測定兩次，分別求出MFR值，如果兩次測試結(jié)果對比其MFR值超出10%應找出原因。
4.3液晶操作說明
打開主機電源和液晶電源等待一會后出現(xiàn)如下畫面：
進入質(zhì)量法試驗窗口后按F1即可進行試驗，系統(tǒng)默認位移為30mm，也可自行更改范圍為：25—30之間。位移的設定與試驗結(jié)果沒有關(guān)系用戶可不設定，但需要輸入原料密度，如果不知道原料密度可通過時控方法測得。具體如下：
熔融密度的計算：先用時控或手動方式切料，將開始切料后至切料完畢時擠出的所有料重計為m，則密度
d = m÷2.1489（g/cm3） （注：此密度為熔融密度）
本系統(tǒng)為自動試驗，系統(tǒng)溫度達到設定溫度后加入原料，待恒溫3-4分鐘后把根據(jù)標準試驗要求的砝碼放在活塞上，將活塞中的位移連桿壓在位移傳感器上，試驗即自動開始。當位移達到系統(tǒng)默認開始值時系統(tǒng)刮料電機將切割一次，當位移達到系統(tǒng)默認結(jié)束值時刮料電機將切割一次，切割下來的段為試驗的試驗段。本系統(tǒng)自動試驗，MFR自動顯示數(shù)值，該數(shù)值為試驗的結(jié)果值。
5、注意事項
5.1本機采用220V電源，必須可靠接地。
5.2手動取樣方式時，位移傳感器不起作用。
5.3、在儀器調(diào)刀時必須提前斷電。
5.4確認試驗結(jié)果后，儀器依然恒溫，試驗員可連續(xù)試驗。
5.5儀器用完后應斷開總電源。
5.6使用者不能隨意拆卸儀器。
5.7儀器應置于無強電磁干擾的環(huán)境中使用。
5.8料筒、活塞、口模應保持清潔，不能磕碰、劃傷，料筒不能用非*定的工具清潔。
5.9取口模時應用口模頂出桿從下向上捅出口模。。
5.10清潔工作應在高溫狀態(tài)下進行，比較容易清潔。但此時一定要注意不要燙傷。
5.11料筒、活塞桿或口模磨損過大，試驗結(jié)果不準確時，可向我司及時訂購這些部件。
6、附 錄
1.試樣（粒狀、條狀、片狀、模壓料塊等）在測試前根據(jù)塑料種類要求去濕烘干處理。根據(jù)試樣的預計熔體速率按表（a）稱取試樣。
表a 試樣加入量與切樣時間間隔
熔體速率 | 試樣加入量 | 切割時間 |
( g/10min ) | ( g ) | ( s ) |
0.1 ~ 0.5 | 3 ~ 5 | 240 |
0.5 ~ 1.0 | 4 ~ 6 | 120 |
1.0 ~ 3.5 | 4 ~ 6 | 60 |
3.5 ~ 10 | 6 ~ 8 | 30 |
10 ~ 25 | 6 ~ 8 | 5 ~ 15 |
