產(chǎn)品概述：

一. 項目簡介：

數(shù)顯擺錘式?jīng)_擊試驗機

二．使用領域：

本機適用于機械冶金，航空航天，大專院校、科研院所等各領域用于測量金屬材料的沖擊韌性值和金屬材料在動負荷下的抗沖擊能力。

三、依據(jù)標準：

GB/T3038—2002?擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗?

GB/T229—2007?金屬夏比缺口沖擊試驗方法?

按JJG145-82《擺錘式?jīng)_擊試驗機》出廠檢驗

四．方案描述：

該設備的工作原理是運用高精度的光電編碼器和可編程控制器通過檢測擺錘沖擊前與沖擊后的位能之差來檢測沖擊吸收功、材料的沖擊韌性。顯示方式為雙顯式：即度盤指針和液晶同時顯示；液晶既可以顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、預揚角又可以進行試驗數(shù)據(jù)自動處理。取擺、退銷、沖擊、放擺等動作動作控制可以由手控盒手動控制，并可批量或逐次打印試驗結(jié)果。

功能特點：

五．設備主要特點

5.1.單片機控制金屬擺錘沖擊試驗機由單片機與工業(yè)用PLC可編程序控制器上下兩級控制系統(tǒng)組成，上位機主要完成試驗過程的全自動化控制、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)管理，數(shù)據(jù)打印，下位機根據(jù)上位機的指令完成取擺、沖擊、自動揚擺、再沖擊多次試驗的全過程。

5.2.控制原理*。

5.2.1本機采用CTS7-200系列PLC可編程序控制器實現(xiàn)了做沖擊試驗時，取擺、沖擊、自動揚擺、再沖擊多次試驗的全自動化控制，可進行數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)打印的功能。

5.2.2在沖擊試樣后能自動獲得試驗數(shù)據(jù)。采用西門子PLC采集數(shù)據(jù)，控制擺錘動作。是對牙嵌式離合器的傷害）。

5.2.3該設備具有操作簡便，可靠性高，抗*力強，通用性、適應性、擴展性強，維護工作量小等優(yōu)點，工作效率高。在連續(xù)做沖擊試驗的鋼鐵廠家、機械廠、科研機構(gòu)高等院校更能體現(xiàn)其*性。

5.2.4數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)分辨率高。角度分辨率為0.1度，精度較度盤式擺錘高約10倍，這樣就保證了測量精度。

5.3.主機架底座和立柱采用鑄造加工，主機架的剛度大大提高，大大提高試驗的穩(wěn)定性；擺軸采用簡支梁方式支承，軸承徑向載荷分布合理，大大減小軸承摩擦帶來的能量損失，空擺沖擊吸收功小于0.3％； 采用雙級標準減速電機提錘，將提錘系統(tǒng)的復雜程度大大降低，避免了以往減速環(huán)節(jié)的裝配和使用出現(xiàn)的問題；掛擺裝置采用彈簧緩沖，聲音小，掛把平穩(wěn)。

5.4.擺錘方形擺體設計，采用3維軟件設計分析，保證了打擊中心準確，擺錘力矩精確，從根本上保證了檢測數(shù)據(jù)的準確性。

5.5.控制電路主要電氣元件采用國外或中外合資企業(yè)生產(chǎn)，保證了設備的可靠性穩(wěn)定性。

5.6.該設備不僅在控制電路設計了安全防護銷保護裝置，而且配備了半封閉式防護罩，*保護人身安全，使用起來更加安全可靠，而且外形美觀大方。

5.7.設備整體采用高級汽車專用漆，配以精心設計的套色方案，整個設備外觀高雅，與質(zhì)量檢測部門的整體良好的工作環(huán)境搭配協(xié)調(diào)。

技術(shù)參數(shù)：

1、*大沖擊能量：300J

2、*大沖擊速度：5.2m/s

3、擺錘升角：150゜

4、主軸至打擊中心的距離：750mm

5、試樣支座跨距：40mm

6、試樣支座端圓弧半徑：R1—1.5mm

7、沖擊刀圓弧半徑：R2—2.5mm

8、沖擊刀兩斜面夾角：30o

9、沖擊刀厚度：16mm

10、*小分辨力：0.1J

11、主機電源：50Hz  380V 250W

12、設備重量約 480Kg

基本配置：

1.主機：一臺（包括取擺傳動裝置一套、掛脫擺機構(gòu)一套、半封閉式安全防護網(wǎng)一套）

2.主機配置刻度盤及指針：一套

3.內(nèi)置式控制單元：一套（包括德國西門子PLC可編程序控制器、電氣控制系統(tǒng)一套）

4.液晶顯示器：一臺

5. 擺錘：規(guī)格，大擺300J、小擺150J  ：各一套

6.  夾具   （包括鉗口、跨距支座）： 一套

7.附件：跨距調(diào)整樣板、和試樣對中塊： 各1套

8.內(nèi)六角扳手：一只（設備所配專用工具）、地腳螺栓：四只（用于固定設備底座）